Cтраница 2
Затылование червячной фрезы может быть выполнено с помощью комплекта резцов, состоящего из двух или трех штук. При затыловании двумя резцами один резец имеет главную режущую кромку, расположенную параллельно оси обрабатываемой детали. Этим резцом осуществляется затылование верхней части зуба фрезы. Установку указанного резца производят по контрольной оправке. Резец подводят к оправке, и его главную режущую кромку устанавливают параллельно оси оправки. После закрепления резца производят пробное затылование. Чтобы проверить установку резца, необходимо на обработанные места двух соседних зубьев наложить лекальную линейку. Если между зубом и линейкой не будет зазора, это значит, что резец установлен верно, а следовательно, необходимо продолжать обработку до полного окончания затылования верхней части зуба. Второй резец имеет две главные режущие кромки, которые имеют угол при вершине, соответствующий углу впадины обрабатываемой фрезы. Установку такого резца производят по шаблону. Тыльная сторона шаблона должна быть прижата к контрольной оправке, установленной в центрах станка, рабочая же сторона шаблона должна плотно прилегать к двум главным режущим кромкам резца. После установки и закрепления резца производят обработку одного бока зубьев фрезы ( правого или левого), причем, снимая минимальный слой припуска. После окончания обработки первой боковой стороны по шаблону, проверяют ее профиль, принимая за базу наружную затылованную поверхность фрезы. Если профиль зуба не соответствует шаблону, резец необходимо установить вновь. После окончательной обработки одной стороны, не изменяя положения резца, подводят его ко второй стороне и производят окончательную обработку впадины фрезы. Контроль осуществляется с помощью шаблона и зубомера. При обработке фрез тремя резцами технологический процесс контроля и обработки их такой же, как и двумя, только после затылования верхней части зуба фрезы производят установку резцов для обработки боковых сторон зубьев фрезы. Вначале устанавливают правый резец, а затем левый. Для шлифования зубьев червячных и других фрез применяется шлифовальное устройство, устанавливаемое на станке. Шлифовальный круг этого устройства правится на специальной установке, где кругу придается необходимый профиль. Далее станок настраивается согласно размерам фрезы, указанным в чертеже. Шлифовальный круг устанавливается на угол спирали фрезы по лимбу, затем поперечные салазки перемещают вручную путем вращения маховика поперечной подачи до тех пор, пока круг не войдет в контакт с обрабатываемой фрезой. [16]
Во время заточки зуборезная головка неподвижна, а шлифовальный круг вращается и совершает колебательное движение перпендикулярно поверхности резца, а также автоматически подается на резец для снятия затупленного слоя. Перед заточкой целесообразно измерить максимальный износ резцов и записать его в карточку, которая должна быть предусмотрена для каждого комплекта резцов. Толщина слоя металла, снимаемого с передней поверхности резцов при заточке, должна соответствовать значению, указанному в карточке. Разность высот вершин соседних наружных и внутренних резцов не должна превышать 0 03 мм, колебание высоты указанных резцов внутри одной головки должно быть не более 0 1 мм. Средние резцы в трехсторонних зуборезных головках затачивают так, чтобы они были выше наружных и внутренних на 0 25 мм. [17]