Зубострогальный резец

Cтраница 2

Стойкость зубострогальных резцов принимается обычно 180 - 500 мин, причем большие значения относятся к резцам, нарезающим криволинейные зубья. Режимы резания при нарезании конических колес выбираются из справочных таблиц. [16]

Конструкция зубострогального резца показана на фиг. Задний угол а равен нулю. [17]

Заточка зубострогальных резцов выполняется по передней поверхности резца ( см. рис. 11.23) с обоих концов на заточных или плоскошлифовальных станках. Режущая кромка чистовых резцов должна быть прямолинейной без зазубрин и поднутрения. Параметр шероховатости передней поверхности режущей части не должен превышать Ra - 0 32 мкм. Передний угол резцов после заточки контролируют специальным калибром. [18]

Схемы расположения зубострогальных резцов. а - в начале резания. б-в конце резания.| Схемы чернового зубострогания. [19]

При обработке зубострогальные резцы, установленные в резцедержателях ползунов станка, получают возвратно-поступательное движение, необходимое для резания. Совместно с обрабатываемым колесом резцам сообщают также движение обкатки. В результате последовательных огибающих резов прямолинейные режущие кромки резцов формируют октоидный профиль зубьев обрабатываемого колеса. [20]

Как устанавливают зубострогальные резцы и ход ползунов на станке. [21]

Передняя поверхность зубострогальных резцов, применяемых для предварительной обработки, затачивается по радиусу. [22]

Неправильная установка зубострогальных резцов по высоте приводит к получению несимметричных зубьев на нарезаемых конических колесах. [23]

Зубострогальный резец. [24]

Задняя поверхность зубострогальных резцов не затылована. Для образования задних углов по вершине ав и на боковой режущей кромке аб во время резания их устанавливают в резцедержателе под углом 12 к направлению движения. Режущая кромка резца перпендикулярна направлению его движения. Режущая часть резца выполнена с двух сторон. После затупления одной стороны резцы меняют местами в резцедержателях и в работу вводят незатупленные стороны. Ширина вершины резца b Q imts не должна быть менее половины дна впадины у наружного конца зуба колеса и не более ширины дна впадины у внутреннего конца. Так как нерабочая поверхность резца имеет небольшой угол наклона 8, то в процессе резания на ее боковой режущей кромке образуется задний угол аб Г 30, который не обеспечивает условия нормального резания в сплошном металле. Поэтому резцы для чистовой обработки могут работать только по предварительно прорезанным впадинам или с небольшой глубиной резания при обработке зубьев за несколько рабочих ходов. [25]

Обработка ведется двумя зубострогальными резцами, которые расположены в одной впадине. Режущие кромки резцов образуют боковые поверхности зуба производящего колеса. [26]

Нарезание зубьев двумя зубострогальными резцами и двумя фрезами осуществляется по методу обкатки. [27]

Бочкообразный конический зуб и его образование. [28]

На станке модели 5А26 зубострогальные резцы при нарезании зубьев описывают дугу высотой 0 15 мм. [29]

На станке обработку производят двумя зубострогальными резцами 9, закрепленными на ползунах, совершающих возвратно-поступательное движение в направляющих вращающейся планшайбы 5, которая вместе с ползунами и резцами кинематически реа-лизует производящее колесо. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5