Облицовочная резина
Cтраница 1
Облицовочная резина имеет высокую механическую прочность, сохраняет эластичность до - 150 С и обеспечивает хороший внешний вид сапог. Подметочная и каблучная части подошвы имеют противоскользящее рифление глубиной не менее 2 5 мм. [1]
К облицовочной резине предъявляются особые требования, обусловленные особенностями технологического процесса, а именно: отсутствие прилипаемости к штамп-форме, безусадочность и текучесть. [2]
 |
Штамп-пресс-агрегат для штампования галош. [3] |
К облицовочной резине предъявляются особые требования, обусловленные особенностями технологического процесса, а именно: отсутствие прилипаемости к штамп-форме, безусадочность м текучесть. [4]
В результате применения совмещенных задников и профилированной облицовочной резины число деталей этих галош снижено с 13 до 9; применяются следующие детали: 1) подкладка, 2) текстильный задник, 3) цветная стелька, 4) полустелька, 5) совмещенный задник, 6) шпора, 7) черная стелька, 8) профилированные переда, 9) подошва. [5]
 |
Аппарат для непрерывной вулканизации штампованных галош. [6] |
Так как штампованные галоши состоят из текстильного каркаса и облицовочной резины, наложенной на него при достаточном давлении, которое устраняет образование неплотностей на границе текстильного каркаса с облицовочной резиной, появилась возможность вулканизации штампованных галош при атмосферном давлении. Устранение образования пор было достигнуто специальной дополнительной обработкой облицовочной резины на стрейнере и введением в резиновую смесь окиси кальция с целью понижения содержания влаги в резиновой смеси. [7]
На первой формуют губчатый чулок на обрезиненной трикотажной подкладке, на второй - наносят на губчатый чулок облицовочную резину. Теплоизолирующий губчатый чулок ( высотой 130 и толщиной 14 мм по подошве и в носочной части) расположен между водонепроницаемой подкладкой и облицовочной резиной, что исключает возможность поглощения ими влаги. [8]
После этого сердечник с собранным текстильным каркасом устанавливается на цепной конвейер следом вверх и на следовую часть каркаса укладывается шприцованная заготовка облицовочной резины. Сердечник с заготовкой галоши подается цепью конвейера под пресс, после подачи сердечника конвейер автоматически останавливается и пресс пускается в ход. [9]
После этого сердечник с собранным текстильным каркасом устанавливается на цепной конвейер следом вверх и на следовую часть каркаса укладывается шприцованная заготовка облицовочной резины. Сердечник с заготовкой галоши подается цепью конвейера под пресс, после чего конвейер автоматически останавливается и пресс пускается в ход. [10]
При применении метода штампования галоша состоит из 4 деталей: трех деталей подкладки ( подкладка, цветная стелька и текстильный задник) и облицовочной резины. [11]
 |
Аппарат для непрерывной вулканизации штампованных галош. [12] |
Так как штампованные галоши состоят из текстильного каркаса и облицовочной резины, наложенной на него при достаточном давлении, которое устраняет образование неплотностей на границе текстильного каркаса с облицовочной резиной, появилась возможность вулканизации штампованных галош при атмосферном давлении. Устранение образования пор было достигнуто специальной дополнительной обработкой облицовочной резины на стрейнере и введением в резиновую смесь окиси кальция с целью понижения содержания влаги в резиновой смеси. [13]
К числу недостатков метода вальцевания следует отнести невозможность получения толстых покрытий за один проход через станок, высокую чувствительность станка к различного вида покоробленности деталей, а также необходимость частой смены облицовочной резины наносящих вальцов. [14]
В них не допускается каких-либо механических повреждений: отставания водонепроницаемой подкладки от губчатого слоя, разрыва подкладки, запрессованных складок на подкладке по линии подъема и в носочной части и др. Хрупкость облицовочной резины не должна появляться при температуре до - 50 С. [15]
Страницы: 1 2