Cтраница 2
Принцип составления рецептов теплостойких резин заключается в применении ингредиентов, способствующих незначительному теплообразованию и большой теплопроводности резины. [16]
Хорошими смягчителями для теплостойких резин являются смягчители, способные полимеризоваться или реагировать с серой при повышенных температурах. В присутствии таких смягчителей часть образующегося тепла расходуется не на разрушение каучука, а на полимеризацию смягчителя или соединение его с серой. [17]
Прессование прокладок из пищевой кислотостойкой теплостойкой резины продолжается 10 - 12 мин. На одно прессование на гидравлический пресс устанавливают 6 - 8 пресс-форм. Во время прессования происходит вулканизация резины. [18]
Основные детали автомобильной покрышки. [19] |
Протектор изготовляется из прочной, теплостойкой резины, обладающей высоким сопротивлением истиранию, надрыву и растрескиванию. [20]
Предел прочности при растяжении теплостойкой резины после теплового испытания составляет 0 5 - 0 9 их начальной величины. [21]
В случае необходимости склеивания теплостойких резин на основе крсмннйорктничеекого каучука и приклеивания их к металлам применяют клен, содержащие в своем составе кремнпйорганические смолы ( клей КТ-15, КТ-30. [22]
Изменение физико-механических свойств резин из бутил-каучука при старении в термостате при температурах 160 - 200 С. / - вулканизация парахинондиоксимом. / / - вулканизация смолой Амберол. [23] |
Оптимальный комплекс физико-механических свойств различных теплостойких резин на основе бутилкаучука соответствует содержанию смолы 6 - 7 вес. [24]
Преимуществом материала Б-850 перед наиболее широкоприменяемой теплостойкой резиной 181 является также его меньшая плотность, что обусловливает на 30 % меньший расход этого материала. [25]
Схема прессформы для фланца со шлангом. / - корпус. 2-крышка. S-зажимные шпильки. 4-стержень для шланга.| Разборный дорн. [26] |
Накладывают на резиновую трубку слой теплостойкой резины и тщательно прикатывают роликом. Собранный таким образом фланец со шлангом закладывают в прессформу ( рис. 174), причем выступающий конец шланга забинтовывают мокрым бинтом. [27]
Спредер типа ШВС для вставки. [28] |
Изготавливают тонкостенные варочные камеры из теплостойкой резины двумя способами: склеиванием из отдельных заготовок ( слоев) каландрован-ной резины или шприцеванием резиновой трубки на червячном прессе. [29]
Формовка производится накладными пластинами из теплостойкой резины марки 5168 ( по ТУ МХП 1166 - 51р), обладающей стойкостью 50 - 60 обжатий при 300 С. [30]