Резинат - марганец
Cтраница 1
Резинат марганца готовится аналогично кальциевому и цинковому, но при более высокой температуре ( 270 - 280) и с меньшим количеством марганецсодержащих соединений. Обычно для приготовления резината применяют пиролюзит, содержащий не менее 85 % двуокиси марганца. Резинат марганца может быть получен обменным разложением водного раствора, натриевой соли канифоли ( абиетиновой кислоты) с раствором соли марганца; при этом резинат марганца выпадает в осадок. [1]
Резинат марганца готовится аналогично кальциевому и цинковому, но при более высокой температуре ( 270 - г280) и с меньшим количеством марганецсодержащих соединений. Обычно для приготовления резината применяют пиролюзит, содержащий не менее 85 % двуокиси марганца. Резинат марганца может быть получен обменным разложением водного раствора натриевой соли канифоли ( абиетиновой кислоты) с раствором соли марганца; при этом резинат марганца выпадает в осадок. [2]
Резинат марганца хорошо растворяется в маслах, скипидаре, бензине и других растворителях. [3]
Резинат марганца представляет собой марганцевую соль кислот канифоли. Для получения резината марганца в расплавленную канифоль при температуре 210 - 220 С загружают перекись марганца МпО2 в виде водной пасты. После введения перекиси марганца температуру смеси доводят до 250 - 260s С и продолжают варку при этой температуре до получения прозрачной пробы на стекле и достижения температуры каплепадения резината не ниже 105 С. [4]
Смесь резината марганца и ацетата кобальта с добавкой гидроокиси кальция инициирует окисление энергичнее, чем резинат марганца и ацетат кобальта, взятые в отдельности с этой же добавкой. Прибавление сте-арата натрия к смеси резината марганца, ацетата кобальта и гидроокиси кальция при 85 ускоряет окисление и позволяет получать гидроперекись выходом 71 % за 17 час. [5]
Смесь резината марганца и ацетата кобальта с добавкой гидроокиси кальция инициирует окисление энергичнее, чем резинат марганца и ацетат кобальта, взятые в отдельности с этой же добавкой. Прибавление стеарата натрия к смеси резината марганца, ацетата кобальта и гидроокиси кальция при 85 С ускоряет окисление и позволяет получать гидроперекись с выходом 71 % за 17 час. С, после чего начинается распад гидроперекиси. [6]
Увеличение количества резината марганца способствует распаду гидроперекиси. Как наглядно видно на рис. 24, добавка незначительного количества гидроперекиси ускоряет автоокисление. Добавка 0 1 % едкого натра в виде 10 % - ного раствора при 110 - 120 не увеличивает скорости окисления. При 120 - 125 повышается скорость окисления и усиливается распад гидроперекиси и понижается ее выход. [8]
Эта соль ( резинат марганца) хорошо растворяется в масле ( а также в скипидаре, бензине и других растворителях) и, в таком виде добавленная к маслу или олифе, проявляет свое каталитическое действие. [9]
При применении сиккатива резината марганца необходимо соблюдать следующие условия. [10]
При применении сиккатива резината марганца необходимо соблюдать следующие условия. [11]
Триизопропилбензол в присутствии резината марганца и соды окисляется кислородом воздуха исключительно быстро. Средняя начальная скорость составляет 20 - 3096 гидроперекиси в час. Так, при окислении 1 моля углеводорода в присутствии 15 мг резината марганца и 3 г соды при 110 и скорости пропускания воздуха 1 5 л / мин глубина окисления за первые 3 часа достигает 93 / 6, а через 10 час. Окисление протекает последовательно с образованием смеси моно -, ди - и тригидропереки-сей 1 3 5-триизопропилбензола. В качестве побочного продукта получается также перекись триизопропилбензола. [12]
Триизопропилбензол в присутствии резината марганца: и соды окисляется кислородом воздуха исключительно быстро. Средняя начальная скорость составляет 20 - 30 % гидроперекиси в час. Так, при окислении 1 моля углеводорода в присутствии 15 мг резината марганца и 3 г соды при 110 С и скорости пропускания воздуха 1 5 л / мин глубина окисления за первые 3 часа достигает 93 %, а через 10 час. Окисление протекает последовательно с образованием смеси моно -, ди - и тригидроперекисей 1 3 5-триизопропилбензола. В качестве побочного продукта получается также перекись триизопропилбензола. [13]
Окисление проводилось в присутствии резината марганца и различных щелочных добавок при температуре 95 - 120 и скорости пропускания воздуха 25 - 120 л / час на 1 моль углеводорода. Найдены условия, при которых / г-ди-втор. Причем п-диацетилбензол за однократное окисление получается с выходом 57 % от теорет. [14]
Окисление проводилось в присутствии резината марганца и различных щелочных добавок при температуре 95 - 120 С и скорости пропускания воздуха 25 - 120 л / час на 1 моль углеводорода. Найдены условия, при которых n - дивтор. Причем тг-диацетилбензол за однократное окисление получается с выходом 57 % от теоретического. [15]
Страницы: 1 2 3 4