Резиносмеситель - тип - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Резиносмеситель - тип

Cтраница 1


1 Основные характеристики отечественного и зарубежных смесителей типа Трансфермикс. [1]

Резиносмесители типа Трансфермикс могут использоваться и для приготовления резиновых смесей в одну и две стадии. Схема линии непрерывного смешения представлена на рис. 2.35. Из бункерных складов дозаторами непрерывного действия / отдельными для каждого ингредиента, управляемыми и контролируемыми автоматически с пульта 4, сыпучие материалы подаются в смеситель 2 питающим транспортером.  [2]

Резиносмесители типов РОВ Д-140-30 и РСВД-140-40 отличаются от резиносмесителя типа PC-140 повышенным давлением верхнего затвора на смесь и скоростью вращения роторов; смеситель типа РСВД-140-30 имеет скорость вращения ротора 30 об / мин, смеситель типа РСВД-140-40 - 40 об / мин.  [3]

Резиносмесители типа Бенбери применяются в СССР и за рубежом.  [4]

5 Характеристика кинематических схем резиносмссителей. [5]

Установка резиносмесителей типа РС-2 в спаренных агрегатах возможна в двух вариантах: 1) с центральным, приводом с установкой синхронного мото ра между машинами и 2) с последовательным приводом - с установкой мотора с одной стороны агрегата. При установке резиносмесителей с центральным приводом очень удобно осуществляется отключение одной из машин в случае ее вынужденной остановки для ремонта. Но при этом электромотор, размещенный между машинами, сильно запыли-вается и подвергается действию повышенной температуры, что может вывести мотор из строя. Во избежание этого электромотор устанавливается в специальной кабине с приточной вентиляцией.  [6]

Определить производительность резиносмесителя типа PC-2 с овальными валками и рассчитать потребное количество резиносмесителеи для приготовления 100 т резиновой смеси в сутки, если удельный вес смеси у 1 2, продолжительность смешения т 15 мин.  [7]

Порядок смешения в резиносмесителях типа PC-140 следующий. Сначала при закрытом нижнем затворе загружают каучу-ки, регенерат, маточные смеси, твердые мягчители, затем через определенный промежуток времени в 2 - 4 приема загружают порошкообразные ингредиенты и остальные мягчители. После очередной загрузки верхний затвор каждый раз закрывают. По истечении установленного времени открывают нижний затвор и резиновую смесь выгружают на вальцы с помощью ленточного транспортера или по наклонному желобу.  [8]

Представителем первой группы машин является широко применяемый резиносмеситель типа Бенбери, устройство которого описано ниже. Корпус смесительной камеры этого резиносмесителя охлаждается с наружной стороны водой, разбрызгиваемой из форсунок.  [9]

По практическим данным усилие Р для резиносмесителя типа РС-2 достигает 9000 кг.  [10]

Температура свыше 135 - 140СС в резиносмесителе типа РС-140 оказывает неблагоприятное влияние на смеси на основе СКВ и СКС, вызывая процесс структурирования каучука и ухудшение технологических свойств резиновой смеси. Смеси, содержащие каптакс или альта кс, должны иметь температуру не выше ПО-125 С, при наличии тнурама в резиновой смеси температура ее не должна превышать 100 - 110 С. Смешение каучука с ингредиентами происходит эффективно только после того, как в смесительной камере будет достигнута определенная температура, при которой каучук становится достаточно пластичным. При низких температурах смесь крошится и трудно собирается в общую массу.  [11]

Температура свыше 135 - 140 С в резиносмесителе типа РС-140 оказывает неблагоприятное влияние на смеси на основе СКВ и СКС, вызывая процесс структурирования каучука и ухудшение технологических свойств резиновой смеси. Смеси, содержащие каптакс или аль-такс, должны иметь температуру не выше 110 - 125 С, при наличии тиурама в резиновой смеси температура ее не должна превышать 100 - 110 С. Температура в смесительной камере в процессе смешения не бывает постоянной; после загрузки каучука, имеющего температуру окружающего воздуха, температура понижается до 50 - 60 С, по мере загрузки ингредиентов и последующей обработки температура в смесительной камере повышается и к концу процесса обычно достигает 95 - 110 С. Смешение каучука с ингредиентами происходит эффективно только после того, как в смесительной камере будет достигнута определенная температура, при которой каучук становится достаточно пластичным. При низких температурах смесь крошится и трудно собирается в общую массу.  [12]

Резиносмесители типов РОВ Д-140-30 и РСВД-140-40 отличаются от резиносмесителя типа PC-140 повышенным давлением верхнего затвора на смесь и скоростью вращения роторов; смеситель типа РСВД-140-30 имеет скорость вращения ротора 30 об / мин, смеситель типа РСВД-140-40 - 40 об / мин.  [13]

На рис. 68 показана схема установки агрегата из четырех резиносмесителей типа № 11, расположенных на станинах листо-вальных вальцев размером 660X610X2 130 мм. Этот агрегат установлен в первом этаже многоэтажного здания. В остальных трех этажах здания смонтированы машины и приспособления для автоматической развески и транспортирования материалов резиновой смеси к резиносмесителям.  [14]

15 Технологическая схема линии смешения. [15]



Страницы:      1    2