Закрытый резиносмеситель
Cтраница 1
Закрытые резиносмесители являются машинами, которые широко применяются для смешения, но на заводах они часто используются и для механической пластикации натурального каучука. [1]
Закрытые резиносмесители являются основным современным оборудованием для массового приготовления резиновых смесей. [2]
Закрытые резиносмесители имеют различные производительность, габариты, мощность, скорость вращения и форму валков. [3]
Работа в закрытых резиносмесителях дает экономию рабочей силы, а автоматизация развески ингредиентов и механизация их загрузки увеличивает эту экономию и исключает возможные ошибки ручной развески. [4]
 |
Добытчик каучука, коагулирующий собранный латекс, сначала собирая его на палку, а затем удерживая ее над чаном с дымом.| Переработка каучука на плантации в Восточном Камеруне. [5] |
Смеситель Бенбери ( закрытый резиносмеситель) соединяет исходный каучук, углеродную сажу и другие химические ингредиенты для создания однородного каучукового материала. Время, тепло и сырье являются факторами, использующимися для проектирования композиции материала. Ингредиенты в основном поставляются на установку в заранее взвешенных упаковках или взвешиваются оператором смесителя Бенбери из больших партий сырья. Отмеренные ингредиенты помещаются на конвейерную систему, и в закрытый резиносмеситель загружается до начала процесса смешивания. [6]
В последние годы развитие современных закрытых резиносмесителей шло по двум основным направлениям: машины ( и, следовательно, полезные объемы) становились все больше, появились смесители с объемом смесительной камеры 620 - 650 л; объемы готовых заправок, отнесенные к полезной емкости, становились все больше благодаря соответствующим разработкам роторов, повышению частоты вращения и использованию автоматических весовых дозирующих устройств. [7]
Пластикацию НК проводят путем механической обработки в закрытых резиносмесителях, на вальцах или в специальных пла-стикаторах червячного типа. [8]
Механическая пластикация осуществляется на вальцах или в закрытых резиносмесителях, причем чем выше температура переработки, тем сильнее увеличивается пластичность каучука. Однако вследствие того что пластичность каучука после окончания пластикации при повышенных температурах заметно уменьшается, более эффективно увеличивать время переработки на вальцах при сравнительно невысокой температуре. В этом случае после остывания пластичность каучука уменьшается незначительно. Подготовленные каучук и ингредиенты должны быть смешаны в строго определенных соотношениях, определяемых рецептурой резины. [9]
Наиболее современным оборудованием для изготовления резиновых смесей являются закрытые резиносмесители. Однако несмотря на ряд преимуществ этого вида оборудования по сравнению с вальцами во многих случаях предпочитают рекомендовать для смешения именно вальцы, что объясняется специфичностью некоторых рецептов. [10]
 |
Зависимость крутящего момента, возникающего при обработке фторкаучука СКФ-26 в смесительной камере пластографа Брабендера, от температуры. [11] |
Однако поддержание температуры 40 - 80 С в закрытых резиносмесителях затруднено из-за высокого теплообразования при смешении. Для устранения этого недостатка необходимо использовать резиносмесители с высокоэффективной системой охлаждения ( резиносмесители типа Интермикс с взаимозацепляющимися роторами), позволяющей поддерживать необходимую температуру материала, или резиносмесители с овальными роторами, оснащенные холодильными установками, обеспечивающими требуемую температуру рабочих органов смесителя. В качестве хладоагента могут быть применены фреон, аммиак. [12]
При изготовлении смесей на основе силоксановых каучуков в закрытом резиносмесителе РС-45 производительность оборудования по сравнению с вальцами увеличивается более чем в 4 раза и создаются условия для герметизации процесса. [13]
Матки и долевые смеси изготовляются на вальцах или в закрытых резиносмесителях по принципу приготовления резиновых смесей. [14]
Страницы: 1 2 3 4