Cтраница 4
Для резки заготовок принимают пятидневное опережение по отношению к срокам штамповки деталей. Этот график служит для оперативной подготовки и регулирования работы заготовительного участка, а также используется службой материально-технического снабжения для своевременного обеспечения рабочих мест листовым материалом или лентой необходимых марок и размеров. [46]
Для резки заготовок различных изделий, выпускаемых в больших количествах, созданы специальные станки. Заготовка отрезается четырьмя дисками диаметром 350 мм, вращающимися с частотой до 3500 об / мин. Подача режущих дисков производится блоком шпинделей от электродвигателя. Режущие диски приводятся в движение от привода через клино-ременную передачу. [47]
Для резки заготовок различных размеров и конфигураций предусмотрена установка верхнего и нижнего ножей в одно из восьми возможных положений, необходимых для работы механизма. При вырезке кругов и колец с небольшим радиусом центр 32 путем поворота кронштейна 31 смещается относительно центральной оси высечного механизма. Центр и опора центровочного приспособления устанавливаются вдоль своих направляющих в нужное положение, в зависимости от размеров вырезаемой заготовки. [48]
Штамп для гибки кронштейна ситчатой тарелки. [49] |
Последовательность резки заготовок по радиусу следующая. Затем поворотом вручную штанги 2 боковая кромка подводится к дисковым ножам и при последующем перемещении производится резка заготовки по радиусу. [50]
Точность резки заготовок с контуром, очерченным кривыми линиями, и точность вырезки на дисковых ножницах с наклонно поставленными ножами и на вибрационных ножницах по разметке и копирам1 соответствует 7 - 9-му классам точности. [51]
Схема установки питателя со сборочным станком в линии ИРУ-19М. [52] |
Скорость резки заготовки 250 м / мин независимо от диаметра барабана. Привод суппорта сообщает прерывистое движение суппорту с ножевой кареткой, а также опускает и поднимает ползушку с ножами. [53]
Схема поперечной резки каландруемых листов. [54] |
Способы резки заготовок различаются в зависимости от направления отреза, требуемых очертаний деталей и вида материала, Применяется резка: продольная, поперечная, под углом, по кругу и фасонная. Продольную резку каландруемого листа производят дисковыми ножами, прижимаемыми к валку каландра одновременно с каландрованием. Справа и слева от упора располагаются гладкие направляющие доски 5, которые поднимают каландруемый лист с транспортера и направляют его на упор. За каждый оборот барабана ударом по листу отрезается пластина, по длине равная окружности барабана. Другое устройство состоит из металлических планок с режущим выступом, прикрепляемых на определенных расстояниях к транспортерной ленте, И нажимного валика, соприкасающегося с резиновым листом, транспортируемым лентой. Отрез производится давлением на лист валика в момент прохождения под ним планки транспортера. [55]
Точность резки заготовок с контуром, очерченным кривыми линиями, и точность вырезки на дисковых ножницах с наклонно поставленными ножами и на вибрационных ножницах по разметке и копирам соответствует 7 - 9-му классам точности. [56]
При резке заготовок в нагретом состоянии производительность ножниц во всех случаях следует принимать на 20 % ниже, чем при холодной разрезке. [57]
При резке заготовок для деталей, подвергаемых гибке, желательно резку производить с учетом направления волокон проката, но при условии, если такой раскрой не приводит к увеличенному количеству отходов. [58]
При резке заготовок из листов, резке фасонного проката и поковок из среднеуглеродистой и среднелегированной стали размеры припусков и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл. 9 с прибавлением к ним дополнительного припуска, учитывающего глубину зоны термического влияния и зоны с измененным химическим составом. [59]
При резке заготовок электрод-инстумент ( диск) должен иметь толщину не более 0 5 мм. Диски необходимо предварительно отжечь. [60]