Резка - алюминиевый сплав
Cтраница 1
Резка алюминиевых сплавов, Плазменная резка применяется для обработки листов из алюминиевых сплавов тол-щиной до 200 мм. [1]
Для резки алюминиевых сплавов толщиной более 100 мм целесообразно использовать аргоноводородные смеси с повышенным содержанием водорода ( 35 - 50 %) и плазмотроны о дополнительной стабилизацией дуги сжатым воздухом. [2]
Для резки алюминиевых сплавов толщиной более 100 мм целесообразно использовать аргоноводородные смеси с повышенным содержанием водорода ( 35 - 50 %) и плазмотроны с дополнительной стабилизацией дуги сжатым воздухом. [3]
Для резки алюминиевых сплавов толщиной более 100 мм целесообразно использовать аргоноводородные смеси с повышенным содержанием водорода ( 35 - 50 %) и плазмотроны о дополнительной стабилизацией дуги сжатым воздухом. [4]
В качестве защитного газа для резки алюминиевых сплавов используются аргоно-водородные смеси, для резки нержавеющих сталей, латуни и меди - азот или его смесь с водородом. [5]
 |
Схема сварки плазменной дугой. [6] |
Впервые сжатая дуга была с успехом использована для резки алюминиевых сплавов, коррозионностойких сталей, тугоплавких металлов. [7]
 |
Плазморежущие аппараты современных типов. [8] |
Примером упрощенной плазморежущей аппаратуры служит ручной плазмотрон РДМ для резки алюминиевых сплавов ограниченной толщины ( 5 - 25 мм) и коррозионно-стойкой стали в ар-гоно-водородной или азотно-водородных смесях. На его базе выпускается установка КДМ в комплекте с источником питания постоянного тока для резки в монтажных условиях. [9]
Плазменная резка применяется для обработки листов из алюминиевых сплавов толщиной до 200 мм, Резку алюминиевых сплавов толщиной 5 - 20 мм можно выполнять с использованием азота или воздуха в качестве плазмообразующего газа. При ограниченных требованиях по качеству и некотором снижении производительности следует применять воздух вместо азота. При этом диапазон разрезаемых тоЛщин может быть расширен в три раза. [10]
Применение кислородосодержащих смесей приводит к заметному увеличению скорости при резке малоуглеродистых и низколегированных сталей и почти не сказывается при резке алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей. [11]
В азоте целесообразно резать нержавеющую сталь толщиной до 20 - 25 мм, при резке стали большей толщины к азоту полезно добавлять до 50 % водорода. Это положение распространяется и для резки алюминиевых сплавов. [12]
Рекомендуемыми плазмообразующими газами для плазменной резки сталей и цветных сплавов, по данным зарубежных фирм, являются в основном аргоно - и азотно-водородные смеси. Для резки сталей, по их мнению, следует применять для малых толщин аргоно-кислородную смесь, для средних и больших толщин - воздух, азот, азот - ( - вода. Для резки алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей рекомендуется применение аргоно -, азотно-водородных, аргоно-азотных смесей, а также азот - f - вода. [13]
Последнюю в ряде случаев вытесняют более прогрессивные, новые, газоэлектрические способы резки металлов [5]: плазменная струя и плазменная ( проникающая) дуга. При резке плазменной струей анодом служит сопло горелки, рабочий газ - аргон либо смесь аргона с азотом, а при резке плазменной дугой анодом служит разрезаемый металл, рабочий газ - смесь аргона с азотом или водородом либо чистый азот или водород. Плазменную струю, обеспечивающую хорошую точность и чистоту поверхности реза, используют для резки алюминиевых сплавов толщиной до 40 мм и жаропрочных высоколегированных сталей толщиной до 30 мм. Плазменную дугу применяют для резки алюминиевых сплавов толщиной до 200 мм и нержавеющих сталей толщиной до 50 мм. [14]
Резка с середины листа, в свою очередь, может производиться, начиная с кромки предварительно просверленного отверстия, диаметр которого не должен быть менее 6 мм, или после пробивки металла непосредственно плазменной дугой. Предварительное сверление отверстий применяется лишь при резке металла большой толщины, когда невозможно пробить металл плазменной дугой, так как сверление отверстий связано с потерями времени и с неудобством выполнения работы, особенно при резке на стационарных машинах. При ручной резке стали, меди и сплавов на медной основе сверление отверстий обычно применяют при толщине более 40 мм, а при резке алюминиевых сплавов - более 50 мм. При резке переносными машинами и на стационарных машинах предварительное сверление отверстий производится при толщине разрезаемого металла более 28 мм для всех металлов. [15]
Страницы: 1 2