Резка - сталь
Cтраница 1
Резка сталей и огневая зачистка слитков основаны на том, что металл, нагретый до высокой температуры в месте разреза, сгорает в струе кислорода. [1]
Резка стали на рулоны требуемой ширины производится многодисковыми ножницами на поточных линиях продольного раскроя, которыми в настоящее время оснащено большинство отечественных трансформаторных заводов. [2]
 |
Станок СМ-3002 для резки арматуры. [3] |
Резка стали может производиться одиночными резами нажатием педали или автоматически от кулачков при установке пакетного выключателя на автоматический рез. [4]
Резка стали в горячем состоянии исключает необходимость промежуточного складирования и повторного нагрева металла. Это особенно важно при резке высокоуглеродистых и легированных сталей, требующих предварительного нагрева перед резкой и замедленного охлаждения после резки. [5]
Резка стали с несколько большим содержанием углерода уже может вызвать небольшое увеличение твердости. При резке конструкционных сталей, содержащих легирующие примеси и повышенный процент углерода, твердость металла и в зоне термического влияния значительно увеличивается. [6]
Резка стали толщиной менее 5 мм представляет большие трудности. При обычной кислородной резке тонколистовой стали происходит сильное оплавление кромок из-за перегрева металла подогревающим пламенем и существенное коробление вырезанных деталей. Прямолинейная резка тонких листов может быть легко выполнена на ножницах. Однако для получения заготовок криволинейной формы кислородная резка более производительна, чем механическая обработка. [7]
 |
Номограмма для определения расхода газа и флюса, а также основного времени резки трубных заготовок ( резка одним резаком. [8] |
Резка сталей в указанных интервалах температур имеет некоторые специфические особенности по сравнению с резкой металла в холодном состоянии. [9]
 |
Типы мундштуков ( схемы. о-шелевой, б-многосопловый. / - внутренний мундштук, 2-наружныи мундштук. [10] |
Резка стали толщиной 3 - 100 мм и 3 - 200 мм возможна также с помощью вставных резаков ( резательный наконечник присоединяется к стволу соответствующей газовой горелки) малой мощности РВ1 и средней мощности РВ2, вставных резаков большой мощности нет. [11]
Резка стали толщиной 60 80 мм может выполняться аппаратом ипа Плрм мощностью до 50 кВт: сила тока - 400 А, напряжение источника питания-180 В. [12]
Резка стали толщиной 60 - 80 мм может выполнятся аппаратом типа Плрм мощностью до 50 кВт; сила тока - 400 А, напряжение источника питания - 180 В. Повышенные напряжение и ток обеспечивают лучшее качество реза и более высокую скорость резки. [13]
Резка стали зависит от количества содержащегося в ней углерода и химического состава примесей. Хорошо протекает резка стали с содержанием углерода до 0 3 % ( низкоуглеродистые стали), свыше 0 3 % - поверхность реза закаливается, свыше 0 7 % - резка становится затруднительной. Резке подвергают стали толщиной не менее 3 мм. Кислородная резка стали толщиной 10 - 100 мм ( средние толщины) затруднений не вызывает. Резка стали малых толщин сопровождается оплавлением кромок, короблением и значительным перегревом. Оптимальным вариантом резки стали малых толщин является резка с последовательным расположением подогревающего пламени и режущего кислорода на максимальной скорости и минимальной мощности подогревающего пламени. Мундштук резака наклоняют под углом 15 - 40 к поверхности реза в сторону, обратную направлению резки. Хорошие результаты дает пакетная резка, при которой листы, подготовленные к резке, складывают в пакет, стягивают приспособлениями и разрезают за один проход. [14]
 |
Резак УР. [15] |
Страницы: 1 2 3 4