Резка - сталь
Cтраница 2
Резка стали осуществляется керосинорезом с использованием вместо ацетилена паров керосина или бензина. [16]
Резка стали средних толщин кислородом низкого давления резаками с увеличенным каналом режущего кислорода нецелесообразна. [17]
Резка стали различного профиля имеет свои особенности. Двутавровые балки начинают резать с полок, а затем прорезают стенку. Резку уголка начинают с кромки полки, резак устанавливают перпендикулярно полке в начале кромки и перемещают до обушка, затем его плавно разворачивают, размещают перпендикулярно второй полке и прорезают уголок до конца за один проход. Для резки труб применяют специальные каретки и роликовые стенды с приводными колесами для поворота трубы. Мундштук при резке круглых прутков в начальный момент располагают перпендикулярно поверхности металла, после нагрева металла открывают вентиль режущего кислорода и перемещают резак в направлении резки. [18]
Резку сталей и подготовку кромок под сварку в монтажных условиях обычно выполняют универсальным резаком РУ-66, который работает на ацетилене или пропане и кислороде. [19]
Резку стали толщиной 2 - 3 мм можно производить мундштуками с последовательно расположенными подогревающим и режущим соплами с целью уменьшения зоны термического влияния и во избежание перегрева кромки реза ( фиг. [20]
Резку сталей и подготовку кромок под сварку в монтажных условиях обычно выполняют универсальным резаком УР-48, который работает на ацетилене или пропане и кислороде. [21]
Резку сталей и подготовку кромок под сварку в монтажных условиях обычно выполняют универсальным резаком РУ-66, который работает на ацетилене или пропане и кислороде. [22]
 |
Ориентировочные технические скорости машинной кислородной резки. [23] |
Резку стали средних толщин обычной аппаратурой следует производить при давлении кислорода в рабочей камере редуктора 0 25 - 0 6 МПа, в зависимости от толщины разрезаемого металла. [24]
Резку высокохромистых и хромоникеле-вых сталей, чугуна, меди и ее сплавов осуществляют кислородно-флюсовым способом: в зону горения вводят вместе со струей кислорода порошкообразный флюс, при горении которого выделяется дополнительное тепло. [25]
Для резки стали толщиной от 300 до 600 мм ( прибылей болванок, отливок, разрезки крупного стального лома) применяют резаки ( рис. 68), работающие на кислороде низкого давления ( до 3 кгс / см.) В качестве горючего газа применяют ацетилен, расход которого составляет 1 0 - 4 2 м9 / ч, или газы-заменители. Резак имеет специальные мундштуки, которые представляют собой сменные латунные сопла-вставки со ступенчато или плавно суживающимися цилиндрическими каналами, без расширения на выходе, обеспечивающие сохранение цилиндрической формы режушей струи кислорода. [26]
Для резки стали толщиной до 300 мм применяют нормальнее пламя, а при резке металла толщиной свыше 100 мм целесообразно использовать подогревающее пламя с избытком ацетилена ( науглероживающее) для увеличения длины факела и прогрева нижней части разреза. [27]
Для резки стали кислородом применяют резак РР-53 с набором внутренних и наружных мундштуков. Например, для резки стали толщиной 25 мм применяют: мундштуки ( внутренний № 2, наружный № 1), давление кислорода 4 ати, расход кислорода 5 2 м3 / ч, ацетилена - 0 7 м3 / ч; скорость резки - 370 мм / мин; ширина реза - 2.5 - 3 5 мм. При резке керосинорезом ( тип К-51) удельный расход кислорода повышается, а скорость резки несколько снижается. Керосин или бензин подается по шлангам из бачков под давлением 2 - 3 ати. [28]
Для резки сталей можно применять угольные или графитовые электроды. [29]
Для резки стали применяют вставной резак РГС-60 ( рис. 47) или РГС-60М. [30]
Страницы: 1 2 3 4