Cтраница 3
При резке стали большой толщины с применением кислорода низкого давления металл располагают так, чтобы зазор между нижней плоскостью металла и опорой составлял 300 - 500 мм. Данный зазор обеспечивает свободное стекание шлака в процессе резки и не создает противодавления кислородной струе. На процесс резки существенное влияние оказывает характер подогревающего пламени. [31]
При резке стали большой толщины и вы-резке заготовок сложной конфигурации необходим подогрев до температуры 250 - 350 С. [32]
При резке стали больших толщин необходимо соблюдать следующие правила. [33]
При резке стали малых и больших толщин оптимальным является давление кислорода 2 - 3 ати. [34]
Как производится резка стали большой толщины и резка пакетов. [35]
Поскольку при резке стали больших толщин расход кислорода в единицу времени довольно велик: 200 - 400 м3 / ч, а максимально возможный отбор газа через-однн баллонный вентиль при давлении в баллоне порядка 100 кГ / см. составляет всего около 40 м5 / ч, яеобходк-мо при резке стали толщиной овыше 600 мм ( даже при небольшой протяженности реза) отбирать газ одновременно из нескольких баллонов. [36]
Затруднения в резке стали больших толщин вызываются необходимостью прогрева нижних слоев и трудностью эффективного удаления шлака на большом расстоянии от резака, где кинетическая энергия газового потока ослабевает. [37]
Чтобы в процессе резки сталей большой толщины уменьшить нагрев и засорение его каналов брызгами металла, расстояние от торца мундштука до поверхности разрезаемого металла увеличивают по сравнению с обычной резкой. Как характеризуется качество резки. [38]
Немаловажное значение при резке стали большой толщины имеет также и подогревающее пламя. Исследованиями, проведенными в Центральном институте сварки ( ГДР) [140], установлено, что подогревающее пламя образует вокруг режущей струи защитную оболочку и оказывает на нее известное давление. Благодаря этому при соответствующей мощности подогревающего пламени можно сохранить практически неизменными чистоту кислорода и скорость истечения струи на участке протяженностью 250 мм. Для сохранения этой защитной функции подогревающего пламени на большой глубине разреза рекомендуется перераспределять его мощность таким образом, чтобы большая часть ( от 65 до 75 %) горючей смеси поступала в щель разреза позади режущей струи. Этот принцип использован в резаках ЦИС 485, ЦИС 543 ( ГДР) и Гигант фирмы Мессер-Гризгейм ( ФРГ), предназначенных для резки стали толщиной свыше 1000 мм. [39]
Специализированный резак применяется для резки стали большой толщины. Резак снабжается комплектом из трех мундштуков для режущего кислорода. Толщина разрезаемого металла составляет 200 - 600 мм. Резак работает на водороде под давлением 3 - 6 ати. [40]
Для успешного ведения процесса резки стали большой толщины соблюдают следующие условия. [41]
Существенно влияет на процесс резки стали больших толщин подогревающее пламя. Для увеличения эффективности процесса резки требуется усиленный подогрев нижней части реза. Практически этого достигают, регулируя пламя с заметным избытком ацетилена. В этом случае пламя становится более длинным, чем при избытке кислорода, а выделение тепла становится более равномерным по длине пламени, так как догорание ацетилена осуществляется за счет кислорода режущей струи и подсасываемого воздуха. Оплавление металла у верхней кромки при работе пламенем с избытком ацетилена уменьшается. [42]
Существенное влияние на процесс резки стали больших толщин оказывает подогревающее пламя. Процесс резки протекает нормально, если хорошо прогреты нижние слои металла. Поэтому пламя устанавливают с избытком ацетилена. Тогда пламя будет более длинным, чем при избытке кислорода, а выделение теплоты становится более равномерным по длине пламени, так как догорание ацетилена осуществляется за счет кислорода режущей струи. Кроме того, такое пламя значительно снижает оплавление верхних кромок. Общая длина видимого факела пламени должна быть не меньше толщины разрезаемого металла. В ряде случаев применяют дополнительный поддув горючего газа в нижнюю часть реза. [43]
Исследования последних лет по резке стали больших толщин кислородом ЕИЗКОГО давления показали, что для нормального протекания процесса разделительной резки ( при средних скоростях) пе требуется, чтобы струя обладала очень большой кинетической энергией и сверхзвуковой скоростью. [44]
Исследования последних лет по резке стали больших толщин кислородом низкого давления показали, что для нормального протекания процесса разделительной резки ( при средних скоростях) не требуется, чтобы струя обладала очень большой кинетической энергией и сверхзвуковой скоростью. [45]