Cтраница 3
Из рис. 66 видно, что внутри температурного поля существует некоторая область, определяемая изотермой Т0, приводящей к разрушению металла. Как отмечалось выше, при газолазерной резке, с одной стороны, сгорание кислорода приводит к выделению дополнительного тепла, участвующего в процессе резки, а с другой стороны, струя кислорода производит некоторое охлаждение обрабатываемой поверхности. [31]
Протяженность зоны термического влияния ЗТВ. [32] |
Тепловые и физико-химические процессы, протекающие при газолазерной резке, приводят к изменениям фазового и химического состава металла в зоне термического влияния. [33]
При газолазерной резке металлов лазер непрерывного излучения на углекислом газе мощностью до 5 кВт позволяет в струе кислорода резать малоуглеродистые стали толщиной до 10 мм, легированные и коррозионно-стойкие стали - до 6 мм, никелевые сплавы - до 5 мм, титан - до 10 мм. Металлы, образующие тугоплавкие оксиды с малой вязкостью, газолазерной резкой разделяются плохо, так как удаление оксидов из зоны резки в этом случае затруднено. К таким металлам относятся алюминий и его сплавы, магний, латунь, хром и целый ряд других металлов, которые выгоднее резать плазменной резкой. [34]
При газолазерной резке металлов лазер непрерывного излучения на углекислом газе мощностью до 5 кВт позволяет в струе кислорода резать малоуглеродистые стали толщиной до 10 мм, легированные и коррозионно-стойкие стали - до 6 мм, никелевые сплавы - до 5 мм, титан-до 10 мм. Металлы, образующие тугоплавкие оксиды с малой вязкостью, газолазерной резкой разделяются плохо, так как удаление оксидов из зоны резхл в этом случае атрудн но. К таким металлам относятся люминий и его сплавы, магний, латунь, хром и целый ряд других металлов, которые выгоднее резать плазменной резкой. [35]
Кислородная резка входит в группу процессов так называемой термической резки. Эта группа наряду с кислородной резкой включает кислородно-флюсовую резку и новые разновидности газодуговой резки: плазменно-дуговая, воздушно-дуговая и газолазерная резка. [36]
Итак, воздействие лазерного излучения на вещество может инициировать химические реакции как по тепловому, так и по фотохимическому механизму. Поэтому техническое использование лазера связано как с физическими, так и с химическими превращениями материала, например газолазерная резка и сварка металлов, испарение веществ с целью нанесения пленочных покрытий, термическая обработка и легирование металлов и полупроводников. [37]
Условные схемы лазерной обработки ( а и газолазерной резки ( б. 1 - оптический квантовый генератор. 2 - зеркало. 3 - затвор. 4 - линза. 5 - окно. б - обрабатываемое изделие. 7 - лунка ( кратер. [38] |
Для размерной СЛО характерны следующие схемы обработки: моноимпульсная - обработка ведется одиночным импульсом ОКГ и отверстие получают за один импульс; многоимпульсная - отверстие получают при последовательном воздействии нескольких импульсов; режим импульсной обработки с перемещением светового луча относительно заготовки; режим фрезерования и газолазерной резки с перемещением светового луча относительно заготовки. [39]
Резка неметаллических материалов и металлов осуществляется преимущественно на ИАГ - и СО2 - лазерах. Для повышения эффективности процесса, особенно при резке материалов значительной толщины, применяют поддув в зону резания активного или нейтрального газа. Газолазерная резка ( ГЛР) позволяет разрезать неметаллические материалы толщиной до 20 - 50 мм, а металлы - толщиной до 13 - 15 мм; при этом ширина реза в пределах 0 1 - 1 мм. [40]
Режимы лазерной и газолазерной резки неметаллических. [41] |
Для прецизионной резки тонколистовых конструкций, прошивки отверстий и фрезерования пазов в конструкционных материалах используют импульсно-периодическое излучение твердотельных лазеров. В этом случае получают более точные и качественные резы, однако производительность резки в этом случае намного ниже. Расширяется применение лазерной и газолазерной резки и контурной обработки неметаллических материалов. [42]
В текстильной промышленности этот способ может быть успешно использован для высокопроизводительного раскроя одновременно до 50 слоев материала. Высокое качество реза достигается и при резке пластмасс, обычных и упрочненных стекловолокном. Сталь, покрытая пластмассой, хорошо подвергается газолазерной резке при фокусировке луча на металлическую поверхность. Это указывает на перспективность применения этого метода в автостроении, судостроении и других областях техники. [43]
Плаз-менно-дуговая резка намного более производительна при обработке высоколегированных и в первую очередь коррозионно-стойких сталей. Она позволяет также производить резку цветных металлов, для которых газолазерная резка пока неприменима. [44]
Вместе с тем технический процесс в наиболее развитых в техническом отношении странах ( СССР и США) приводит к появлению в середине XX в. Разрабатываются процессы газодуговой ( воздушно-дуговой, плазменно-дуговой) и, в последние годы, газолазерной резки. С появлением этих методов изменяются энергетические основы процессов резки и области их применения. [45]