Обычная кислородная резка
Cтраница 3
 |
Схема газокислородной резки. [31] |
Высоколегированные хромистые и хромоникелевые стали обычной кислородной резке не поддаются. [32]
 |
Сталь листовая особая. [33] |
Нержавеющие и жаропрочные хромоникелевьге стали обычной кислородной резке не поддаются, но поддаются кислородно-флюсовой резке. [34]
Многие легированные стали плохо поддаются обычной кислородной резке. Например, все стали со значительным содержанием хрома ( при резке образуется тугоплавкий окисел хрома), чугун, цветные металлы. Однако они поддаются кислородно-флюсовой резке. При этом способе в зону резки режущим кислородом вдувается порошкообразный флюс. Он состоит, главным образом, из порошка металлического железа. Сгорая в струе кислорода, порошок дает дополнительное количество тепла, а образующиеся оксиды, смешиваясь с оксидами разрезаемого металла, разжижают их. [35]
Такие стали не могут подвергаться обычной кислородной резке, так как на поверхности их образуется пленка тугоплавких окислов. Такие стали подвергают только кислородно-флюсовой резке. Применяют разделительную и поверхностную кислородно-флюсовую резку. [36]
Поверхностная кислородно-флюсовая резка существенно отличается от обычной кислородной резки тем, что в первом случае расстояние между концом мундштука и обрабатываемой деталью значительно больше. [37]
Принципиальное отличие резаков РКФ от резаков для обычной кислородной резки состоит в том, что в головке резака РКФ имеется дополнительный инжектор для кислородно-флюсовой смеси ( фиг. Включение и выключение подачи кислородно-флюсовой смеси к головке резака производится пусковым устройством, расположенным на флюсонесущей трубке резака. [38]
При кислородно-флюсовой резке, в отличие от обычной кислородной резки, флюс, введенный в зону реакции, существенно-изменяет состав шлака, а также выделяет при сгорании дополнительное количество тепла. Поэтому для решения вопроса о роли и значении отдельных составляющих режима резки необ ходимо выяснить, как изменяется соотношение между теплом, выделяемым подогревающим пламенем, и теплом, образующимся при окислении металла и флюса в разрезе. [39]
Для сравнения анализировали кромки, полученные при обычной кислородной резке. [40]
Аустенитные и мартенситно-ферритные стали практически не поддаются обычной кислородной резке. Объясняется это тем, что образующиеся в процессе этой операции окислы хрома, температура плавления которых выше температуры плавления разрезаемого металла, не могут быть удалены в жидком виде из полости реза, препятствуя этим проникновению кислорода к поверхности металла. Поэтому наиболее широко распространено разделение труб из этих сталей в условиях монтажа способом электродуговой резки, отличающимся простотой, маневренностью и достаточно высокой производительностью. Трубу обертывают предварительно листовым асбестом, оставляя открытым место будущего реза. После этого на трубу надевают металлический хомут, край которого проходит по намеченной линии реза, и зажигают дугу. Расплавляемым электродом типа Э-42 выплавляют металл трубы в нужном месте. Для получения ровного реза рекомендуется опирать электрод о край хомута, надетого на трубу. [41]
Чугун, высокохромистые стали и цветные металлы обычной кислородной резке не поддаются. [42]
Высоколегированная хромистая и хромоникелевая сталь не поддается обычной кислородной резке, так как под действием струи кислорода на поверхности расплавленного металла образуется тугоплавкая пленка окислов, имеющая температуру плавления, близкую к 2000 С. Чугун также не поддается кислородной резке обычными приемами, так как температура плавления его ниже температуры горения железа и он начинает плавиться раньше, чем сгорать в кислороде; к тому же от воздействия кислорода на чугуне образуется плотная пленка кремнийсодержащих окислов, более тугоплавкая, чем разрезаемый металл. Цветные металлы не поддаются резке из-за высокой температуры плавления их окислов и значительной теплопроводности, препятствующей концентрации необходимого количества теплоты в зоне резки. [43]
Серийно выпускаются шарнирные машины двух типов: для обычной кислородной резки ( машина АСШ Огонек) и для резки кислородом высокого давления до 0 018 МПа ( 18 кгс / см2) - машина АСШ-В. Повышение давления режущего кислорода в указанном пределе снижает его наибольший расход в 1 8 раза. [44]
Серийно выпускаются шарнирные машины двух типов: для обычной кислородной резки ( машина АСШ Огонек) и для резки кислородом высокого давления до 0 018 МПа ( 18 кгс / сма) - машина АСШ-В. Повышение давления режущего кислорода в указанном пределе снижает его наибольший расход в 1 8 раза. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5