Cтраница 3
Плазменная резка применяется для обработки листов из алюминиевых сплавов толщиной до 200 мм, Резку алюминиевых сплавов толщиной 5 - 20 мм можно выполнять с использованием азота или воздуха в качестве плазмообразующего газа. При ограниченных требованиях по качеству и некотором снижении производительности следует применять воздух вместо азота. При этом диапазон разрезаемых тоЛщин может быть расширен в три раза. [31]
Плазменная резка является наиболее эффективным методом термической резки металла. Она обладает рядом существенных преимуществ перед другими видами резки, позволяет быстро и качественно резать трубы и вырезать технологические отверстия. За счет высокой плотности энергии скорость резки увеличивается, что повышает производительность работ, сокращает материальные и трудовые затраты. Высокая скорость обработки способствует уменьшению теплового влияния на металл, сокращает объем измененной структуры в зоне термического влияния. [32]
Области применения плазменной и других способов резки. [33] |
Плазменная резка более производительна, чем кислородная, Однако скоростные преимущества плазменного процесса нельзя считать безусловными, так как скорость его с увеличением толщины разрезаемой стали свыше 50 - 60 мм падает быстрее, чем при кислородной резке. Области применения различных процессов термической резки показаны на рис. 9.2, из которого видно, что плазменная резка применяется для обработки конструкционных и нержавеющих сталей, а также чугуна толщиной менее 50 - 60 мм. [34]
Плазменная резка более экономична, чем разрезка пилами. Перспективны конструкции установок и полуавтоматических линий для плазменно-дуговон резки, в которых полностью автоматизированы вспомогательные операции - поштучная выдача проката из связки, штабелирование отрезаемых заготовок, уборка отходов, а управление механизмом перемещения плазмотрона осуществляется с помощью ЧПУ. [35]
Принцип резки. [36] |
Скоростная плазменная резка представляет собой вариант плазменно-дуго-вой резки, при котором плазменная горелка наклонена к направлению резки. [37]
Плазменная резка указанной стали выполнялась с использованием воздуха, азота и с применением этих газов в сочетании с водой. Для сравнительных исследований влияния плазменной резки на кромки металла выполнена резка ацетиленокислород-ным способом. [39]
Плазменная резка низкоуглеродистых сталей в Советском Союзе производится преимущественно с применением воздушно-плазменных методов. Этот процесс рационален для ручной резки стали толщиной до 40 мм и машинной резки листов толщиной до 50 - 60 мм. [40]
Плазменная резка алюминиевых сплавов характеризуется бо лее высокой производительностью. В результате резки получают узкий рез, слегка сужающийся книзу. Так, ширина реза алюминиевого сплава толщиной 10 мм в верхней части составляет 2 - 5 мм, а в нижней 1 - 1 5 мм. Рез имеет ровные, слегка шероховатые кромки. При исследовании поперечного шлифа у поверхности реза наблюдается зона литого металла, имеющая глубину 0 2 - 0 5 мм. [41]
Ориентировочные режимы плазменной резки меди и латуни.| Режимы плазменной резки меди и сплавов на медной основе в среде воздуха с водой. [42] |
Плазменную резку коррозионно-стойких, жаростойких и плакированных сталей следует выполнять в среде технического азота, а также в средах воздуха, воздуха с водой, кислорода с водой. При этом листы из коррозионно-стойкой стали толщиной до 20 мм разрезают с применением азота, а при толщине от 20 до 50 мм используют смесь из 50 % азота и 50 % водорода. [43]
Плазменную резку осуществляют горелками, принцип действия которых основан на нагреве газа электрической дугой, горящей в узком канале и сжимаемой жидкостью или потоком газа. Сжатие столба дуги приводит к увеличению сопротивления дуги, а значит, и к возрастанию подводимой к дуге, мощности. Температура в середине дуги достигает 50 000 С. При быстром нагреве до высокой температуры газ мгновенно расширяется и выходит из сопла горелки со скоростью, близкой к звуковой. [44]
Плазменную резку выполняют специальным резаком, называемым плазмотроном. Плазмотрон отличается от плазменной сварочной горелки размерами, большей электрической мощностью, большим расходом газа, обязательным водяным охлаждением. В установку для плазменной резки, помимо плазменной горелки, входят устройства для перемещения плазмотрона по липни реза, источники питания током, устройства для питания газо. [45]