Плазменная резка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Земля в иллюминаторе! Земля в иллюминаторе! И как туда насыпалась она?!... Законы Мерфи (еще...)

Плазменная резка

Cтраница 3


Плазменная резка применяется для обработки листов из алюминиевых сплавов толщиной до 200 мм, Резку алюминиевых сплавов толщиной 5 - 20 мм можно выполнять с использованием азота или воздуха в качестве плазмообразующего газа. При ограниченных требованиях по качеству и некотором снижении производительности следует применять воздух вместо азота. При этом диапазон разрезаемых тоЛщин может быть расширен в три раза.  [31]

Плазменная резка является наиболее эффективным методом термической резки металла. Она обладает рядом существенных преимуществ перед другими видами резки, позволяет быстро и качественно резать трубы и вырезать технологические отверстия. За счет высокой плотности энергии скорость резки увеличивается, что повышает производительность работ, сокращает материальные и трудовые затраты. Высокая скорость обработки способствует уменьшению теплового влияния на металл, сокращает объем измененной структуры в зоне термического влияния.  [32]

33 Области применения плазменной и других способов резки. [33]

Плазменная резка более производительна, чем кислородная, Однако скоростные преимущества плазменного процесса нельзя считать безусловными, так как скорость его с увеличением толщины разрезаемой стали свыше 50 - 60 мм падает быстрее, чем при кислородной резке. Области применения различных процессов термической резки показаны на рис. 9.2, из которого видно, что плазменная резка применяется для обработки конструкционных и нержавеющих сталей, а также чугуна толщиной менее 50 - 60 мм.  [34]

Плазменная резка более экономична, чем разрезка пилами. Перспективны конструкции установок и полуавтоматических линий для плазменно-дуговон резки, в которых полностью автоматизированы вспомогательные операции - поштучная выдача проката из связки, штабелирование отрезаемых заготовок, уборка отходов, а управление механизмом перемещения плазмотрона осуществляется с помощью ЧПУ.  [35]

36 Принцип резки. [36]

Скоростная плазменная резка представляет собой вариант плазменно-дуго-вой резки, при котором плазменная горелка наклонена к направлению резки.  [37]

38 Микроструктура кромки аргоноводородного плазменного реза на высокопрочной стали с мартенситной структурой толщиной 25 мм. а - Х50. e - X500.| Режимы вырезки образцов для металлографических исследований ( сила тока 360 А, расход газа 1 67 л / с. [38]

Плазменная резка указанной стали выполнялась с использованием воздуха, азота и с применением этих газов в сочетании с водой. Для сравнительных исследований влияния плазменной резки на кромки металла выполнена резка ацетиленокислород-ным способом.  [39]

Плазменная резка низкоуглеродистых сталей в Советском Союзе производится преимущественно с применением воздушно-плазменных методов. Этот процесс рационален для ручной резки стали толщиной до 40 мм и машинной резки листов толщиной до 50 - 60 мм.  [40]

Плазменная резка алюминиевых сплавов характеризуется бо лее высокой производительностью. В результате резки получают узкий рез, слегка сужающийся книзу. Так, ширина реза алюминиевого сплава толщиной 10 мм в верхней части составляет 2 - 5 мм, а в нижней 1 - 1 5 мм. Рез имеет ровные, слегка шероховатые кромки. При исследовании поперечного шлифа у поверхности реза наблюдается зона литого металла, имеющая глубину 0 2 - 0 5 мм.  [41]

42 Ориентировочные режимы плазменной резки меди и латуни.| Режимы плазменной резки меди и сплавов на медной основе в среде воздуха с водой. [42]

Плазменную резку коррозионно-стойких, жаростойких и плакированных сталей следует выполнять в среде технического азота, а также в средах воздуха, воздуха с водой, кислорода с водой. При этом листы из коррозионно-стойкой стали толщиной до 20 мм разрезают с применением азота, а при толщине от 20 до 50 мм используют смесь из 50 % азота и 50 % водорода.  [43]

Плазменную резку осуществляют горелками, принцип действия которых основан на нагреве газа электрической дугой, горящей в узком канале и сжимаемой жидкостью или потоком газа. Сжатие столба дуги приводит к увеличению сопротивления дуги, а значит, и к возрастанию подводимой к дуге, мощности. Температура в середине дуги достигает 50 000 С. При быстром нагреве до высокой температуры газ мгновенно расширяется и выходит из сопла горелки со скоростью, близкой к звуковой.  [44]

Плазменную резку выполняют специальным резаком, называемым плазмотроном. Плазмотрон отличается от плазменной сварочной горелки размерами, большей электрической мощностью, большим расходом газа, обязательным водяным охлаждением. В установку для плазменной резки, помимо плазменной горелки, входят устройства для перемещения плазмотрона по липни реза, источники питания током, устройства для питания газо.  [45]



Страницы:      1    2    3    4    5