Вес - колонна - бурильная труба
Cтраница 4
При установке пакерз в скважине резиновый элемент деформируется под влиянием приложенной к ней сжимающей нагрузки, которая передается пакеру частичной разгрузкой веса колонны бурильных труб под пакером при упоре хвостовика в забой. [46]
Вес колонны бурильных труб определяется индикатором веса, измеряющим натяжение талевого каната. Индикатор веса измеряет натяжение мертвого ( неподвижного) конца талевого каната. Вес колонны бурильных труб, висящей на крюке талевой системы, определяется произведением усилия в мертвом конце талевого каната на число струн, несущих талевый блок. При этом учитывается начальное натяжение мертвого конца от веса талевого блока, крюка и вертлюга. [47]
Напряжение на зажимах обмотки возбуждения сельсина СП зависит от угла рассогласования роторов сельсинов СД и СП. При согласованном положении роторов это напряжение равно нулю, вследствие чего токи на выходе ППУ-1 и СМУ и напряжение на якоре генератора ГП равны нулю, а вал двигателя ДП неподвижен. Под действием веса колонны бурильных труб и неподвижного конца талевого каната ротор сельсина СД поворачивается на некоторый угол, зависящий от веса колонны. [48]
Напряжение на зажимах обмотки возбуждения сельсина СП зависит от угла рассогласования роторов сельсинов СД и СП. При согласованном положении роторов это напряжение равно нулю, вследствие чего токи на выходе ППУ-1 и СМУ и напряжение на якоре генератора ГП равны нулю и вал двигателя ДП неподвижен. Под действием веса колонны бурильных труб и неподвижного конца талевого: канала ротор сельсина СД поворачивается на некоторый угол, зависящий от веса колонны. [49]
 |
Упрощенная электрическая схема регулятора РПДЭ-3. [50] |
Напряжение на зажимах обмотки возбуждения сельсина СП зависит от угла рассогласования роторов сельсинов СД и СП. При согласованном положении роторов это напряжение равно нулю, вследствие чего токи на выходе ППУ-1 и СМУ и напряжение на якоре генератора ГП равны нулю и вал двигателя ДЛ неподвижен. Под действием веса колонны бурильных труб и неподвижного конца талевого каната ротор сельсина СД поворачивается на некоторый угол, зависящий от веса колонны. [51]
Технологический процесс бурения скважин представляет собой разрушение горных пород и вынос разбуренной породы из скважины на дневную поверхность. Горные породы разрушают вращающимся долотом, которое закреплено на конце колонны бурильных труб. Осевая нагрузка на долото создается частью веса колонны бурильных труб. Выбуренная размельченная долотом порода выносится из скважины буровым раствором, который обычно закачивают в скважину по бурильным трубам, выходит через отверстия долота и поднимается на поверхность по кольцевому зазору между трубами и стенками скважины, оказывая гидростатическое давление на них. [52]
Подвижный блок 8 с роликами называют талевым блоком. Обычно кронблок имеет шесть роликов с желобами, а талевый блок - пять. Это значит, что усилие на ходовом конце каната будет в 10 раз меньше, чем вес поднимаемой колонны бурильных труб. Для того чтобы осуществлять одновременно вращение колонны бурильных труб и подачу в эти трубы бурового раствора, между крюком 9 и ведущей трубой 11 устанавливают специальное устойство - вертлюг. Для выноса разрушенной породы с забоя скважины на поверхность, охлаждения долота, приведения в действие забойных двигателей - турбобуров и выполнения ряда других функций в пробуриваемой скважине циркулирует специальная жидкость - глинистый ( буровой) раствор. Буровой раствор из приемной емкости 18 забирается поршневым буровым насосом 16 с двигателем 17 и по нагнетательному трубопроводу 15 через специальный гибкий шланг 10 под давлением до 20 МПа подается через вертлюг в колонну бурильных труб. [53]
Существует также возможность изготовления из пластмасс бурильных труб. Материалом для них может служить один из видов стеклопластика, прочность которого на разрыв почти не уступает прочности стали. Удельный вес его ( 1 6 - 1 8 г / см3) почти не отличается от удельного веса глинистого раствора, поэтому вес колонны бурильных труб в скважине будет очень мал. Следовательно, нагрузка на колонну в этом случае будет мало зависеть от глубины скважины. Действительно, если разрывная длина труб из Ст. [54]
Таким образом, затраты времени на СПО увеличиваются пропорционально глубине скважины в квадрате. В действительности затраты времени на спуско-подъемные операции растут более интенсивно. Это объясняется следующими обстоятельствами: 1) на больших глубинах залегают обычно более крепкие породы, поэтому проходка с глубиной на рейс снижается; 2) в связи с увеличением веса колонны бурильных труб уменьшается механическая скорость подъема ( при постоянной мощности привода лебедки бурового станка); 3) с глубиной ухудшаются условия работы породоразрушающего инструмента. [55]
 |
Деревянная пробка-ерш с манжетой ( а и двухконусная проб-ка ( б. [56] |
Пробка-забой типа ПЗ ( рис. 62) состоит из собственно пробки / / и гидравлического привода I. После спуска ПЗ в зону создания искусственного забоя поршень 2 и связанный с ним контактно штоком конус 9 давлением промывочной жидкости устанавливаются в нижнее положение. При этом находящиеся в соприкосновении с конусом плашки 10, перемещаясь в радиальном направлении, создают распорное усилие, расклинивающее пробку в скважине. Дополнительное усилие расклинивания пробки-забоя типа ПЗ, закрепленной в скважине, создается осевой нагрузкой до 50 кН ( весом колонн бурильных труб, или механизмом подачи станка), которое воспринимается конусом и передается распорным плашкам. После раскрепления пробки вращением бурильной колонны вправо ( узел пробки с гидравлической частью соединен левой резьбой) гидравлическую часть отсоединяют и извлекают вместе, с колонной труб на поверхность. [57]
В собр ном состоянии шток соединен с подвижной муфтой штифтом 5, введенным в Г - образный паз муфты. После спуска пакеро в требуемый шчтерезл скважины, колонну бурильных труб проворачивают вправо. При этом муфта, зафиксированная пружинами, остается неподвижной, а шток получает возможность переместиться вниз на величину хода штифта в Г - образном пазе муфты. Вертикальное перемещение штока приводит к распору плашек в стенки скважины. После этого под действием веса колонны бурильных труб деформируется герметизирующий элемент 2, перекрывающий кольцевой зазор между колонной и стенками скважины. [58]
Страницы: 1 2 3 4