Вес - взятая навеска
Cтраница 1
Вес взятой навески а вычисляют по разности весов пикнометра с топливом и без него. [1]
Вес взятой навески вычисляют как разность весов пикнометра с углем и без него. [2]
Для определения веса взятой навески предварительно определяют удельный вес метилового спирта. [3]
При анализе очаговых остатков вес золы может оказаться боль ше веса взятой навески. Это имеет место при малом содержании горючих в очаговых остатках, когда в результате окисления закисного и отчасти металлического железа увеличение веса больше, чем уменьшение его - в результате выгорания органической массы назески и других реакций. Во всех случаях определения содержания золы при 800 С для подсчета результатов берут последний вес, независимо от того, имело ли место при последнем прокаливании увеличение или уменьшение ( в пределах 0 1 %) веса золы. [4]
Количество кристаллизационной воды в ВаС12 - 2Н2О определяют по разности в весе взятой навески до и после высушивания. [5]
Во взвешенную с водой колбу с притертой пробкой вносят 1 5 мл ацетона и вторым взвешиванием определяют вес взятой навески. Раствор ацетона переносят количественно в мерную колбу емкостью 500 мл и доводят водой до метки. [6]
 |
Диаграмма летучести. [7] |
Процент возогнанной Sb2O3 при температуре 917 был определен по потере А весе равным 99 70 % от веса взятой навески. Во время обжига при температуре 300 - 310 сурьмяный блеск теряет блестящий цвет и становится матовым, а при 340 переходит в трехокись сурьмы. [8]
Для этого берут определенную навеску исследуемого вещества и найденное по предыдущему весовое содержание определяемого элемента выражают в процентах к весу взятой навески. [9]
У некоторых полимеров при нагревании в атмосфере воздуха образуются нелетучие продукты окисления и тогда вместо потерь в весе имеет место увеличение веса взятой навески. Подобная картина наблюдается у полиэтилена ( см. рис. 33), а также у полиснланов. На рис. 46 приведены результаты термогравиметрического анализа полидифенилсилилена. [11]
Сущность метода заключается в высушивании навески аналитической пробы угля в сушильном шкафу при температуре 130 - 150 и определении потери в весе взятой навески угля. Содержание влаги оказывается близким к значениям, получаемым в стандартном методе ( ГОСТ 6379 - 59) и вполне может характеризовать уголь. [12]
Взвешивание и определение выхода фильтрата после опре - / р ения парафина производятся для контроля баланса продуктов анализа ( сумма весов парафина и фильтрата должна равняться весу взятой навески) и для контроля полноты выделения парафина. Для этого колбочку с фильтратом ставят на лед и через некоторое время проверяют подвижность и отсутствие помутнения фильтрата, указывающие на полноту отделения парафина. Если фильтрат теряет подвижность или на нем заметны кристаллы парафина, что особенно часто бывает при анализе гача и парафина, то необходимо вторично осаждать парафин из фильтрата. Оса кдают фильтрат при минимально возможном разбавлении растворителем, охлаждении и фильтрации, как и для основной навески анализируемого продукта. Вес выделенного вторично парафина прибавляется к весу парафина от первого осаждения. [13]
Определяя выход летучих по ГОСТу 6382 - 52, нагревают навеску угля 7 мин в закрытом крышкой фарфоровом тигле при температуре 850 25 и определяют потерю в весе взятой навески. Выход вычисляют как разность между общей потерей в весе и потерей, вызванной испарением влаги. [14]
Сущность метода определения содержания влаги заключается в высушивании ( при температуре 102 - 105) навески топлива в сушильном шкафу до постоянного веса и вычислении потери в весе взятой навески топлива. [15]
Страницы: 1 2