Cтраница 2
Хонсурид выпускается во флаконах в сухом виде по 0 05 - 0 1 г. Непосредственно перед употреблением вводят во флакон 5 или 10 мл ( соответственно весу порошка) 0 5 / 0 раствора новокаина или изотонического раствора хлорида натрия и содержимое флакона тщательно встряхивают; при этом образуется вязкий раствор, которым смачивают два слоя стерильной марлевой салфетки и накладывают на рану; поверх накладывают обычную повязку. Перевязки производят 1 раз в 2 - 3 дня. Общая продолжительность лечения в зависимости от течения процесса 10 - 30 дней. [16]
В теплопроводных замазках 4 и 5: в качестве наполнителя применяются графитовая мука ( тонкомолотый графит), в качестве ускорителя - паратолуолсульфохлорид в количестве 10 % веса порошка. [17]
В качестве катализатора применяют силанолят калия, который готовят следующим образом: безводный толуол, содержащий около 33 % по весу гекеаметюшиклотрисилоксана, и около 0 5 % по весу порошка КОН, кипятят с обратным холодильником в атмосфере сухого азота. Выделившуюся при реакции КОН и сидоксана воду отделяют и замеряют в ловушке Дина - Старка. [18]
В каждую банку или барабан вкладывают документ с указанием: наименование организации, в которую входит предприятие-поставщик; Наименование предприятия-поставщика; наименование и марка продукция; номер партии и банки; вес порошка; дата выпуска. [19]
Легирующая паста состояла из порошков: феррохрома 50 % по весу, ферромарганца 40 % по весу, чугуна ( С - 3 5 %, Si - 2 5 %) 10 % по весу и жидкого стекла в количестве 15 % от веса порошков. Этой пастой покрывались стержни, после чего они просушивались. [20]
На каждый бидон ( коробку) наклеивают этикетку-сертификат с указанием: наименования организации, в систему которой входит предприятие-поставщик; наименования предприятия-поставщика; химического состава; марки порошка; ситового анализа; номера партии и упаковочного места ( бидона, коробки или мешка); веса порошка; номера стандарта; даты выпуска. [21]
Согласно литературным данным газографитовая суспензия обладает неплохими эксплуатационными характеристиками: стабильностью движения без осаждения на поворотах и в арматуре, сравнительно простым запуском или остановом, быстрым прекращением измельчения частиц при достижении их размера не более 0 3 мк, незначительной эрозией металла и отсутствием взаимодействия с защитными покрытиями, неизменностью циркуляции при впрыске в суспензию до 2 % ( от веса порошка) воды, хорошей регулировкой расхода по параллельным каналам с помощью вентилей и пр. [22]
Отмечается вес порошка, прошедшего в единицу времени. Текучесть снижается с ростом сцепления и трения между частицами, а следовательно, и с ростом дисперсности и шероховатости частиц и уменьшением насыпного веса порошка. [23]
Определение насыпного веса производится при помощи специального прибора - волю-мометра. Иногда определяется вес утрясенного порошка в единице объема. [24]
Предназначавшиеся для исследований слои порошков кислородсодержащего и азотсодержащего клатратов набирались из кристалликов, тщательно отмытых по одному от поверхностных загрязнений хингидроном в воде с небольшой добавкой этилового спирта. Потери при такой очистке оказались весьма велики, и вес очищенных порошков составлял обычно не более одной десятой от исходного. После отмывания отдельные кристаллики ( даже крупные, длиной до 1 - 2 мм) были совершенно бесцветными. В слоях 15 - 20 мм кислородный клатрат имел слабый розовато-желтый оттенок; азотный клатрат оставался неокрашенным. После такой обработки пропускание кислородного клатрата в слоях 15 - 20 мм в участке 5500 - 6000 А увеличивалось на несколько порядков по сравнению с неотмытыми порошками, что сделало возможной регистрацию здесь спектрограмм с удовлетворительным отношением сигнал / шум. [25]
Определение насыпного веса после уплотнения состоит в том, что закрывают пробкой цилиндр, заполненный так, как описано выше, и 20 раз роняют его с высоты 15 см. на подстилку из войлока толщиной 0 5 см, лежащую на твердой поверхности. Отмечают вновь полученный объем порошка и, разделив на него вес порошка, полученный раньше, определяют насыпной вес после уплотнения. [26]
Определение насыпного веса после уплотнения состоит в том, что закрывают пробкой цилиндр, заполненный так, как описано выше, и 20 раз роняют его с ( высоты 15 см на подстилку из войлока толщиной 0 5 см, лежащую на твердой поверхности. Отмечают вновь полученный объем порошка к, разделив на него вес порошка, полученный раньше, определяют насыпной вес после уплотнения. [27]
Воды всегда прибавляли определенное количество, а именно 55 % от веса порошка. [28]
Клапан-мигалка открывается под действием веса порошка и держится открытым при движении порошка через него. При прекращении движения порошка клапан закрывает течку с помощью контргруза, уравновешивающего вес порошка и разность давлений. При непрерывном движении порошка затвором, препятствующим прососу воздуха, служит столб пыли, лежащей на мигалке. [29]
![]() |
Прессфор - ванию вздутий ( пузырей. пониженная же влажность обычно связана с пониженной текучестью. [30] |