Результат - металлографический анализ - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
У эгоистов есть одна хорошая черта: они не обсуждают других людей. Законы Мерфи (еще...)

Результат - металлографический анализ

Cтраница 1


Результаты металлографического анализа позволяют установить следующие особенности коррозионного разрушения исследованного покрытия. Как отмечалось, исчерпанию защитных свойств покрытия предшествуют структурные изменения сначала в наружной, а затем и в диффузионной зонах.  [1]

2 Типичная кривая напряжение - деформация композиционного материала Ti-В с толщиной боридного слоя 13 000 А ( 1 3 мкм. 1 - расчетная. 2 - матрица. 3 - экспериментальная. [2]

Результаты металлографического анализа, представленные Си-низером и др. [28], показали, что борные волокна окружены однородным слоем белого соединения, возникшего в результате реакции, толщиной 1 - 2 мкм с темной, быстро травящейся зоной двухфазной структуры за пределами этого соединения.  [3]

Результаты металлографического анализа оформляются в виде заключения, подписываемого специалистами организации, проводящей диагностирование сосудов.  [4]

Результаты металлографического анализа показали, что в пределах эксперимента характер разрушения изменяется от образования клиновидных трещин до развития межзеренных пор. На основании этого все экспериментальные данные разделены на две группы.  [5]

Результаты металлографического анализа и исследование качества паяных соединений показывают, что весьма благоприятными с точки зрения сохранения переходного слоя и надежности шва является электролитическое покрытие металлизированной поверхности никелем и медью. При температуре плавления краевой угол смачивания существенно увеличивается по сравнению с Мо - Мп-металлизацией на 8 - f - 10 для никелевого покрытия и на 5 для медного, а адгезия незначительно уменьшается. Несколько меньшая разница в углах смачивания и адгезии зафиксирована в случае смачиваемости припоями металлизации с электролитическим покрытием и Мо-металлизации.  [6]

Результаты металлографического анализа показывают, что с увеличением доли стальной составляющей в шихте количество неметаллических включений уменьшается. Групповое расположение включений, имеющее место в обычных чугунах, сменяется изолированным расположением. В синтетических чугунах включения в основном равномерно распределены в металлической основе и-имеют округлую форму.  [7]

8 Диаграмма состояния системы уран-водород. [8]

Вопреки результатам металлографического анализа влияние гидрида на механические свойства металла незначительно и при температурах порядка 150 С полностью исчезает.  [9]

10 Изменение электросопротивления биметалла СтЗ Х18НЮТ в зависимости от числа циклов нагружения ( Т 20 С. I - - потенциометр типа Р-306. / / - источник питания. / - СтЗ. 2 - Х18Н10Т. [10]

Как показали результаты металлографического анализа, полосы грубого скольжения распределены в зернах стали СтЗ неравномерно, причем расстояние между отдельными линиями скольжения и их плотность, по-видимому, зависят от кристаллографической ориентации зерна по отношению к действующей нагрузке, его напряженного состояния и условий испытания.  [11]

Совместно с результатами металлографического анализа максимальная твердость характеризует склонность испытываемого металла к подкалке. По этим данным устанавливают допустимые пределы значений скорости охлаждения, обеспечивающие оптимальные механические свойства металла околошовного участка. Эта характеристика необходима при разработке рациональных технологических режимов сварки соединений разных типов исследуемого металла различной толщины.  [12]

13 Зависимость величины газонасыщенного слоя образцов сплава ВТ-8 от температуры при выдержке. [13]

На рис. 41 представлены результаты металлографического анализа поверхностного слоя образцов. Газонасыщенный слой у образцов, термообработанных при 800, 900 и 950 С ( в а - области), обнаруживается по увеличению количества а-фазы в поверхности и незначительному повышению микротвердости.  [14]

15 Зависимость величины газонасыщенного слоя образцов сплава ВТ-8 от температуры при выдержке. [15]



Страницы:      1    2    3