Результат - проведенное испытание
Cтраница 1
Результаты проведенных испытаний на самом деле изображаются ступенчатой линией, так как каждый раз происходят только целочисленные изменения величины z, но мы для наглядности заменили этот график плавной кривой. [1]
Результаты проведенных испытаний на усталость в подкисленном растворе хлористого натрия представлены в табл. 10 и на фиг. [2]
Результаты проведенных испытаний позволили сформулировать предложения по реконструкции конвертерных котлов [91], Многие из этих предложений к настоящему времени реализованы: были ликвидированы экономайзеры как низкоэффективные теп-ловоспринимающие поверхности нагрева, ряд котлов был выполнен без конвективных поверхностей нагрева, пакеты были заменены на ширмовые поверхности нагрева. [3]
 |
Результаты опытно-промышленных испытаний электродов ОКТА. [4] |
Результаты проведенных испытаний подтвердили высокую технологическую эффективность этих электродов при обесцвечивании сточных вод, что позволяет рекомендовать их к широкому внедрению как более дешевые и доступные, нежели аноды ОРТА. [5]
Результаты проведенных испытаний показывают, что в определенных условиях при использовании ряда замедлителей коррозии можно добиться почти полного прекращения процессов внутренней коррозии подземных металлических трубопроводов, вызванной агрессивным воздействием транспортируемого продукта на металл. При низкой концентрации замедлителя ускоряются процессы коррозии трубопроводов, а в ряде случаев повреждаются трубопроводы, причем гораздо сильнее, чем у контрольных образцов. [6]
Результаты проведенных испытаний на усталость при двухступенчатом многоблочном нагружении жаропрочных сплавов Б при 973 и 1073 К, В - при 1073 и 1173 К, а также стали 40ХНМА при 293, 573 и 773 К показали, что дисперсия при регулярном и блочном нагружении одинаковая и практически не зависит от относительных длительностей ступеней нагружения. [7]
Результаты проведенных испытаний показали, что антифрикционные подшипники с обоймами из ситалла, шариками из жароупорной стали и сепараторами из жаростойкого сплава могут работать при повышенных температурах. Из-за максимального трения, развивающегося в подшипнике между шариками и сепаратором, наиболее трудной проблемой является выбор материала сепаратора. [8]
Результаты проведенных испытаний показывают большие преимущества и перспективность разработанного метода; он может быть с успехом применен для контроля ферромагнитных тел вращения на поверхностные дефекты и для решения ряда других задач. [9]
Результаты проведенных испытаний приведены в табл. 26, из которых следует, что использование промывочных жидкостей с добавкой СГ позволило резко повысить эффективность алмазного бурения. [10]
Результаты проведенных испытаний заносятся в протокол испытаний по форме на стр. [11]
Результаты проведенных испытаний [188] показывают, что сталь, изготовленная и обработанная в вакууме, обычно обнаруживает более высокое сопротивление хрупкому разрушению. Однако эта закономерность наблюдается не во всех случаях; встречаются исключения, когда такого рода сталь оказывает меньшее сопротивление хрупкому разрушению. Это связано с тем, что включения, затрудняющие развитие трещины, одновременно вызывают эффект надреза. Поведение стали зависит от критической длины трещины, определяющей решающую фазу развития разрушения путем отрыва. [12]
Результаты проведенных испытаний показывают, что после термомеханической обработки и повторной закалки склонность к релаксации напряжений уменьшается практически в 2 раза по сравнению с обычно закаленными пружинами. Исследование релаксации напряжений подтверждает выводы, полученные при изучении внутреннего трения и анализа влияния субструктуры материала на его сопротивление усталости. [13]
Результат проведенных испытаний следует записывать в специальную книгу с указанием замеченных дефектов и лица, ответственного за их устранение. На испытанном механизме следует наносить краской дату очередного испытания. На чалочных приспособлениях следует прикреплять бирку с указанием срока очередного испытания и грузоподъемности приспособления. [14]
Результаты проведенных испытаний свидетельствуют об условности разделения материалов по обрабатываемости шлифованием с применением СОЖ, поскольку при шлифовании заготовок из сталей одной группы шлифуемости по действующей классификации [19, 27] наблюдался, как правило, достаточно большой разброс значений показателей эффективности обработки. [15]
Страницы: 1 2 3 4