Результат - лабораторное испытание
Cтраница 1
Результаты лабораторных испытаний показывают, что есть возможность получить из 1 т мусора 10 - 15 тыс. кубических футов газа, содержащего 50 % метана. [1]
Результаты лабораторных испытаний, выполненных на различных сталях при варьировании условий нагружения, состава сероводородеодержащей среды и техники испытаний, позволяют сделать следующие обобщения: сопротивляемость сульфидному растрескиванию заметно убывает с ростом твердости и прочности материала; структура, образующаяся в результате закалки и отпуска, обладает большей сопротивляемостью сульфидному растрескиванию, чем металл с нормализованной или нормализованной и отпущенной структурой; добавки никеля свыше 1 % существенно снижают сопротивляемость сульфидному растрескиванию, а добавки молибдена оказывают благотворное влияние на сопротивляемость сульфидному растрескиванию; неметаллические включения, особенно вытянутой формы, снижают сопротивляемость водородному охрупчиванию; добавка меди в количестве 0 25 - 0 3 % уменьшает склонность стали к водородно-индуцируемому растрескиванию. [2]
Результаты лабораторных испытаний показывают, что загущение соляной кислоты полимерными реагентами позволяет в ряде случаев на порядок замедлить ее взаимодействие с мрамором как при температуре 20 С, так и при 90 С. Крахмал практически не оказывает заметного влияния на скорость взаимодействия кислоты с мрамором. [3]
Результаты лабораторных испытаний при электролизе показали, что образцы на связке из бакелита обладают несколько большей стойкостью. [4]
 |
Результаты испытания ряда импортных реагентов. [5] |
Результаты лабораторных испытаний позволяют сделать вывод о целесообразности закупки опытных партий наиболее эффективных образцов. [6]
Результаты лабораторных испытаний показали, что вьюокую степень защиты обеспечивают соединения: силикат натрия я натрий пирофосфорнокислый. При концентрации 100 мг / л образование и стабилизация защитной пленки, судя по степени защиты, дут значительно быстрее. [7]
Результаты лабораторных испытаний приведены в таил. Косффи-циент трения У, скорость изнашивания долотной стали м получены при интенсиввости нагрузки 400 11 / мм. [8]
 |
Физико-химические свойства технологических смазок. [9] |
Результаты лабораторных испытаний представлены в. [10]
Результаты лабораторных испытаний показали, что в водных растворах карбамида концентрацией до 70 % при температуре до 100Э С совершенно стойкими являются полиэтилен, фторопласт и полиизобутилен. При испытании образцов этих же материалов в производственных условиях ( в хранилище раствора концентрации 70 % СО ( NH2) 2 при 80 - 85 С) мягкая резина ( ИРП-1077 и ИРП-1064) и винипласт оказались нестойкими; полиэтилен, текстолит и фаолит - стойкими, а фторопласт и графит - совершенно стойкими. [11]
Результаты лабораторных испытаний показывают, что талспик - это новый, потенциально эффективный метод для отделения америция и кюрия от лантаноидных элементов. [12]
Результаты лабораторных испытаний на растяжение и на загиб считаются удовлетворительными, если предел прочности сварного соединения не ниже предела прочности основного металла, а угол загиба составляет не менее 120 для швов, сваренных электродуговой сваркой и не менее 100 для швов, сваренных газовой сваркой. [13]
Результаты лабораторных испытаний над передачей тепла от масла к металлу приведены в следующей таблице. [14]
Результаты лабораторных испытаний были подтверждены при стендовых-испытаниях, для проведения которых была сконструирована специальная установка. В установке закреплялся эталонный валик диаметром 40 мм и длиной 140 мм, изготовленный из стали марки ЗОХГСНА, термически обработанный аналогично исследуемым деталям самолетов. [15]
Страницы: 1 2 3 4