Результат - технологическое испытание
Cтраница 1
 |
Графики расчета числа ступеней экстракции ХГС. [1] |
Результаты технологических испытаний установка даны в таблице. [2]
Показателем результата технологического испытания служит состояние поверхности образца после испытания: отсутствие надрывов, излома, трещин. [3]
В результате технологических испытаний получают сравнительные данные, позволяющие делать заключение о пригодности металла для использования его в условиях, примерно совпадающих с условиями испытаний. [4]
Механические свойства и результаты технологических испытаний труб из стали 20 ( в случае их применения по ГОСТ 8731 - 58 и 8733 - 58) должны соответствовать требованиям этих ГОСТ. [5]
В табл. 6.5 представлены результаты технологических испытаний СОЖ [43], оформленные в соответствии с рекомендациями ГОСТ Р 52338 - 2005 в виде протокола. [6]
В связи с большим разбросом результатов технологических испытаний необходимо при их оценке применять статистические методы. [7]
Широкое использование магнитной активации сдерживается плохой воспроизводимостью результатов технологических испытаний. Возможными причинами плохой воспроизводимости могут быть внешние наводки; изменчивость ионного состава жидкостей; неопределенность магнитных полей, создаваемых применяемыми аппаратами. По способу создания магнитного поля все существующие аппараты для активации можно разделить на электромагнитные и на аппараты, работающие на постоянных магнитах. [8]
Химический состав, механические свойства, а также результаты технологических испытаний и металлографических исследований труб должны отвечать требованиям указанных стандартов и технических условий. [9]
Опытный метод разработки норм заключается в получении показателей удельных расходов в результате технологических испытаний. Обычно они проводятся в целях получения энергетических характеристик оборудования и отдельных технологических процессов. [10]
Особое внимание технологической экспертизе должно быть уделено на ранних стадиях изучения объектов, когда результаты полных технологических испытаний еще отсутствуют. Именно на таких стадиях мнение опытного эксперта, основанное на анализе особенностей минерального состава руд применительно к известным схемам переработки, может иметь исключительно важное значение для принятия правильных инвестиционных решений. [11]
В сертификатах, кроме данных о химическом составе, должны быть отражены обязательные данные о механических свойствах и результатах технологических испытаний и металлографических исследований. Сертификаты должны отражать проведение 100 % - ного контроля труб с помощью УЗД или иных равноценных методов дефектоскопии без разрушения. [12]
Кроме прочности, металл для оборудования нефтезаводов должен обладать достаточно высокой пластичностью, оцениваемой показателями относительного удлинения и поперечного сужения при испытаниях на растяжение и по результатам технологических испытаний листов на холодный загиб, труб на бортова-ние, сплющивание, раздачу конусом и пр. [13]
 |
Образцы для технологических испытаний сварных соединений. стрелкой показано направление усилия для разрушения образца. [14] |
Угловые швы свариваются в нижнем положении, после чего технологические образцы разрушают по шву и осматривают излом. Результаты технологических испытаний считаются удовлетворительными, если установлен полный провар по всей длине шва, нет крупных пор, свищей, шлаковых включений, а также подрезов глубиной более 0 5 мм. Начало и конец шва на расстоянии 15 мм от краев при оценке качества во внимание не принимаются. [15]
Страницы: 1 2