Результат - механическое испытание
Cтраница 1
Результаты механических испытаний считаются неудовлетворительными, если среднеарифметическое значение результатов испытаний на растяжение и изгиб ниже установленных норм; результат испытаний хотя бы одного образца на 10 % ниже установленной нормы. [1]
Результаты механических испытаний в значительной мере определяются схемой напряженного состояния, которая задается в образце условиями его нагружения. Один и тот же материал может проявлять резко различные характеристики прочности и пластичности, если его испытывать при разных схемах напряженного состояния. Всего таких схем существует восемь. Они приведены в табл. 1 вместе с соответствующими тензорами напряжений и примерами реализации в различных испытаниях и условиях эксплуатации. [2]
Результаты механических испытаний должны удовлетворять требованиям соответствующих правил и технических условий. [3]
 |
Вырезания пластины из заваренного стыка для механического испытания. [4] |
Результаты механических испытаний определяются как среднее арифметическое из резуль татов испытаний по трем образцам. [5]
Результаты механических испытаний таких материалов без указания продолжительности нагружения, как правило, не сопоставимы. При деформировании плотных хрупких метериалов влияние скорости практически не обнаруживается, а в отдельных случаях, когда разрушение контролируется малым числом наиболее опасных дефектов, увеличение скорости сопровождается уменьшением прочности материала. Следует отметить, что, по данным работ [186, 629], фактическая скорость локальной деформации отдельных участков ( около дефектов) может быть гораздо больше средней скорости деформации образца. [6]
Результаты механических испытаний служат основанием для решения вопроса о назначении металла. [7]
Результаты механических испытаний, обработанные согласно статистическим правилам, позволяют охарактеризовать данную партию с точки зрения как абсолютной величины того или иного показателя, так и степени его постоянства. [8]
Результаты механических испытаний по всем видам дуговой и газовой сварок определяются как среднее арифметическое из трех образцов. [9]
Результаты механических испытаний выявили характерные зависимости, которые приводятся ниже. [10]
Результаты механических испытаний при кручении показывают, что в углеродистой стали марки Ст. Однако это значение изменяется сравнительно незначительно по сравнению с другими характеристиками этой марки стали. [11]
Результаты механических испытаний приводятся ниже. [12]
Результаты механических испытаний всех видов должны удовлетворять требованиям Правил Госгортехнадзора или ТУ. [13]
Результаты механических испытаний по всем видам дуговой и газовой сварок определяются как среднеарифметическое из трех образцов, при этом для одного из образцов допускаются отклонения ( в сторону уменьшения) на 10 % по пределу прочности и углу загиба, который должен быть не менее 120 для всех видов электродуговой сварки и не менее 100 для газовой. [14]
Результаты механических испытаний берутся средние из трех образцов по каждому виду испытания, и средние их значений должны удовлетворять нормам, приведенным в табл. 22 ( глава пятая) для соответствующих марок электродов. [15]
Страницы: 1 2 3 4