Результат - исследование - микроструктура
Cтраница 1
Результаты исследования микроструктуры и степени гидратации цемента в цементно-латексном покрытии позволяют заключить, что защитные свойства цементно-латексной пленки обусловлены сплошностью каучуковой фазы, благодаря которой длительно сохраняется высокая щелочность покрытия. [1]
Результаты исследования микроструктуры сплавов также свидетельствуют о том, что во всем интервале составов предполагаемых германидов, полученных различными методами, не существует интерметаллических соединений. Видно, что сплавы состоят из темных ( вольфрам) и светлых, в виде гло-булей, включений германия. [2]
 |
Механические свойства исследуемых сталей. [3] |
Приведены результаты исследований микроструктуры, ее анализ на загрязненность ( наличие неметаллических включений) с определением размера зерна в соответствии с ГОСТ 5639 - 82 и ГОСТ 1778 - 70, результаты электрохимических коррозионных исследований и стойкости против межкристаллитной коррозии этих сталей. [4]
Приводятся результаты исследований микроструктуры полимера слокрил-1, армированного полипропиленовыми и стекловолокнами. [5]
По результатам исследования микроструктуры, измерения магнитной проницаемости, твердости и некоторым другим методам исследования определяют моменты начала и конца превращений при исследованных скоростях охлаждения. [6]
По результатам исследования микроструктуры и микротвердости сплавов, закаленных с 1300, 1200, 1100, 1000, 850, 800 и 700, построены изотермические сечения циркониевого угла тройной системы цирконий-бериллий-олово для указанных температур. [7]
По результатам исследования микроструктуры, измерения магнитной проницаемости, твердости и некоторых других методов исследования определяют моменты начала и конца превращений при исследованных Скоростях охлаждения. [8]
В результате исследования микроструктуры, твердости и микротвердости сплавов системы цирконий-алюминий-железо в литом состоянии и после закалок с различных температур построены изотермические сечения системы при 1200, 1100, 900, 800 и 700 С. [9]
В результате исследования микроструктуры покрытия ( с 9 % Р), наплавленного при температуре 1100 С в течение 20 мин на разные металлы, установлено образование переходного слоя на контактной границе. На железе и нержавеющей стали в этом слое выявлена измененная зона в металле, полоска твердого раствора и дендриты в покрытии со стороны подложки. Граница раздела в обоих случаях плоская. В результате этого процесса возможно диспергирование металла подложки. [10]
На основе результатов исследований микроструктуры тонко-пленочных солнечных элементов с гетеропереходом Cu2S - CdS 5 1ли разработаны физические модели элементов, создаваемых различными методами. [12]
 |
Характеристика исследуемых труб. [13] |
В настоящей статье приводятся результаты исследования микроструктуры, механических свойств, сопротивления ползучести и длительной прочности четырех труб паропроводов одной из электростанций высокого давления после их эксплуатации в течение 38 - 53 тысяч часов при рабочей температуре ГСр 490 С и давлении Р 100 ат. [14]
 |
Микроструктура сварных соединений из стали 20 ( х500. [15] |
Страницы: 1 2