Cтраница 4
Результаты исследования влияния электрического поля на интенсивность кандолюминесценции могут рассматриваться как еще одно экспериментальное доказательство ее радикало-рекомбинационного механизма. [46]
Схема установки проведения гравиметрических испытаний. [47] |
Результаты исследований влияния магнитной обработки на коррозионную активность технологической жидкости с Мортымья-Тетеревского месторождения ТИП Урайнефтегаз ( табл. 3.5) свидетельствуют о том, что в обработанной жидкости скорость коррозии снизилась на 57 3 %: с 0 203 до 0 087 мм / год. [48]
Результаты исследования влияния степени деформации при ВТМО на сопротивление изгибу подтверждают результаты, полученные при испытании на растяжение. [49]
Зависимость скорости разложения кумилгидро. [50] |
Результаты исследования влияния добавок кетонов ( рис. 3) на скорость изучаемой реакции показали, что добавки ацетона в исходную реакционную смесь, во-первых, понижают скорость разложения гидроперекиси, а во-вторых, уменьшают степень ее превращения в начальной стадии процесса. Добавки фенолов ( рис. 4) в небольшой концентрации в исходную реакционную смесь понижают скорость этой реакции в начальной ее стадии и повышают во второй. Определенное влияние на скорость реакции оказывает кислотность фенола, добавки которого вводятся в реак ционную смесь. Так, добавки эквимолярных количеств п-трет-бу тилфенола, фенола и 2 4 6-трихлорфенола ( см. рис. 4) оказывают ускоряющее влияние в соответствии с возрастанием их кислотных свойств. [51]
Результаты исследования влияния размера зеркала на однородность поля по центру воздушного зазора ( d 30 мм) приведены ниже. [52]
Результаты исследования влияния остаточных макронапряжений на усталость противоречивы. [53]
Результаты исследований влияния монокарбоновых кислот на фильтрационную характеристику аномально-вязких нефтей показали, что растворы продукта способствуют подавлению аномалий вязкости неньютоновских нефтей. [54]
Результаты исследований влияния градиента давления на вытеснение нефти горячей водой позволяют сделать заключение, что при высоких температурах и перепадах давления резко уменьшается толщина аномального слоя активных компонентов нефти на поверхности породы, что положительно сказывается на процессе вытеснения. [55]
Результаты исследований влияния рецептуры резиновой смеси на адгезию к латунированному металлокорду носят скорее эмпирический характер, что обусловлено сложностью рассматриваемых систем. Влияние состава смеси на адгезию к корду менее понятно, чем, например, влияние параметров самого металлокорда на адгезию системы. [56]
Результаты исследования влияния избытка водяного пара х на степень конверсии гомологов метана в условиях относительно низких температур показаны на рис. I. [57]
Результаты исследования влияния химической структуры алка-нов и моноалкенов на их пожароопасные свойства показали [85-87], что практический критерий реакционной способности веществ можно получить при изучении их поведения в условиях, наименее благоприятных для возникновения процесса горения и способствующих тем самым наиболее четкому проявлению тенденции веществ к участию в соответствующих реакциях. Такие условия создаются при определении верхнего концентрационного предела воспламенения веществ в смеси с воздухом, когда возникновение горения с распространением его на весь объем смеси происходит при значительном недостатке кислорода. [58]
Результаты исследований влияния добавок хлористого кальция и кремнефтористого аммония ( КФА) в композицию ВТО КС вода при различных температурах приведены в табл. 2.3. В опытах объемная концентрация растворов солей соответствует концентрации воды в контрольном опыте и составляет 9 09 % об. в смеси, или 10 % об. от товарного ВТОКС. [59]
Результаты исследования влияния времени выдержки образцов Р6М5 и ВК6 с различными вариантами покрытий КИБ свидетельствуют о значительном снижении их микротвердости. Особенно сильное снижение микротвердсти наблюдается для покрытий, имеющих гетерофазное строение, в частности для покрытий MoN. Для этих покрытий отмечено снижение микротвердости до 20 % по сравнению с микротвердостью в исходном состоянии. Максимальное снижение микротвердости покрытий, получаемых методом КИБ, наблюдается в первые 5 - 30 дней выдержки. [60]