Результат - металлографическое исследование
Cтраница 1
Результаты металлографического исследования служат основанием для корректировки режима сварки змеевиков. [1]
Результаты металлографических исследований должны удовлетворять следующим требованиям. [2]
 |
Теплообмен при кипении хладоагентов на поверхности с электрохимическим покрытием Ре - N1 с 5СЛ0. 1 мм. [3] |
Результаты металлографического исследования показали, что исследованные покрытия обладают развитой шероховатостью и слоистым строением. Слои разделяются пленками окислов и длинными, узкими порами, имеющими сложную конфигурацию с извилистыми границами. Кроме таких пор, в покрытии имеются мелкие и крупные поры неправильной формы. [4]
Результаты металлографических исследований показали, что в зоне контакта изменения структуры и собирательной рекристаллизации не наблюдается, непрова-ры отсутствуют. [5]
Результаты металлографических исследований показали, что в окалине растворен углерод, а при температурах 900 и 1000 С, когда окалина оплавлена и беспориста, углерод, выделяющийся в процессе растворения кислорода, аккумулируется на фазовой границе карбид - окалина. [6]
Результаты металлографических исследований широко освещаются в печати. [7]
Результаты металлографических исследований должны удовлетворять вышеприведенным требованиям. [8]
Результаты металлографических исследований показаны на рис. 2.13, 2.16, 2.21 и 2.22. На рис. 2.16 показан спонгиоз чугуна. На рис. 2.21 и 2.22 показаны трещины, возникшие под действием растяжения, причем на рис. 2.21 - межкристаллические коррозионные трещины котельного листа из нелегированной стали, а на рис. 2.22 - транскристаллические трещины от коррозии высоколегированной стали марки XSCrNilSJO. [9]
 |
Зависимости относительной деформации от времени сварки никеля НВК при давлениях 5 ( а, 7 5 ( б и 10 МПа ( в и температурах 650 ( 7, 700 ( 2 и 750 С ( 3. [10] |
Результаты металлографических исследований образцов после нагружения показали, что в зоне контактирования микропустот и несплошностей не наблюдается. [11]
 |
Фракгограмма ( 8000х поверхности излома ( Т 600 С, Р 5 МПа и t 30 мин. [12] |
Результаты металлографического исследования сварных соединений армко-железа с никелевым гальваническим покрытием ( рис. 3.17) показывают, каков характер изменения толщины промежуточного слоя в зависимости от режима диффузионной сварки. С, Р 20 МПа и t 30 мин. [13]
Результаты системно-технологических, физико-химических, металлургических, коррозионных, механических и металлографических исследований, послужившие основой для написания данной монографии, выполнены в содружестве с учеными и специалистами Института электросварки им. НАНУ ( г. Киев), Института проблем прочности НАНУ ( г. Киев), Гипротюменнефте-газа ( г. Тюмень), ВНИИТнефти ( г. Самара), Львовского института физико-химических материалов НАНУ, Нижневартовского филиала Тюменского нефтегазового университета ( г. Нижневартовск), Уфимского государственного нефтяного технического университета, Южно-Уральского профессионального института ( г. Челябинск), Тюменской государственной сельскохозяйственной академии. Комплексные исследования по разработке эффективных направлений и методов антикоррозионной зашиты и повышения трещиностойко-сти нефтепромыслового оборудования, проведены совместно со специалистами ОАО Тюменская нефтяная компания - Сибирь, ОАО Славнефть - Мегионнефтегаз, ОАО Варьеганнефтегаз, ООО Биметаллы и Российским государственным университетом нефти и газа имени И.М.Губкина в рамках научно-технических проектов. [14]
Приведены результаты металлографических исследований. Проведен анализ микроструктуры образцов стали отобранных сварных соединений труб печи пиролиза. [15]
Страницы: 1 2 3 4