Результат - визуальный контроль
Cтраница 1
Результаты визуального контроля должны быть оформлены протоколом. [1]
Результаты визуального контроля должны отвечать требованиям пп. [2]
Результаты визуального контроля угловых сварных соединений штуцеров ( труб) с коллекторами, барабанами и трубопроводами считаются удовлетворительными, если выдержаны требования, приведенные в табл. 16.2, а также в пп. [3]
По результатам визуального контроля и механических испытаний допускных стыков оформляется заключение о их качестве, на основании которого сварщик допускается ( не допускается) к проведению сварочных работ. [4]
На основании результатов визуального контроля принимается решение о проведении дополнительных лабораторных испытаний с определением влагосодержания, наличия осадков или содержания механических примесей по ГОСТ 6370 - 83, ГОСТ 17216 - 71 или МЭК 970, а также других показателей качества. Если дополнительные лабораторные испытания подтвердят неудовлетворительные результаты визуального контроля, то в протоколе испытаний указывается необходимость замены, очистки или регенерации электроизоляционной жидкости. [5]
Обнаруженные в результате визуального контроля дефекты следует устранить. [6]
Остальные стыки по результатам визуального контроля признаны годными. [7]
 |
Примеры изменения нагрузок, действующих на. [8] |
Для каждого ПОУ по результатам визуального контроля определяется характер коррозионно-эрозионного повреждения: равномерный или локальный. [9]
Дня оценки качества отобранной пробы используются результаты визуального контроля и замеры величины давления в пробоотборнике. [10]
Объем работ по измерениям толщин устанавливают с учетом результатов визуального контроля. Во всех случаях измерения проводят в местах, наиболее пораженных коррозией. Толщина остальных поясов измеряется не менее чем по одной образующей ( вдоль шахтной лестницы) также в трех точках по высоте пояса. Толщина листов днища и настила кровли измеряется по двум взаимно перпендикулярным диаметральным направлениям; проводится не менее трех измерений на каждом месте. [11]
Объем работ по измерениям толщин устанавливают с учетом результатов визуального контроля. Во всех случаях измерения проводят в местах, наиболее пораженных коррозией. Толщина остальных поясов измеряется не менее чем по одной образующей ( вдоль шахтной лестницы) также в трех точках по высоте пояса. Толщина листов днища и настила кровли измеряется по двум взаимно перпендикулярным диаметральным направлениям; проводится не менее трех измерений на каждом месте. [12]
Контроль методами ЦД и МПД проводят на контрольных участках поверхности элементов, указанных в программах диагностирования, и, кроме того, на участках поверхности, где по результатам визуального контроля или анализа эксплуатационно-технической документации предполагается наличие трещин, а также в местах выборок трещин, коррозионных язв и других дефектов и в местах ремонтных заварок. [13]
 |
Группы диаметров труб. [14] |
По результатам испытания приемочных стыков составляется акт приемки технологии сварки, в котором должны быть указаны: состав комиссии; полный состав бригады; клейма и фамилии сварщиков, выполнивших приемочный стык; номер технологической карты, по которой выполнена сварка; конкретные марки сварочных материалов и режимы сварки; результаты визуального контроля; данные неразрушающего контроля. К акту прилагаются протоколы механических испытаний сварных соединений, копии технологических карт. [15]
Страницы: 1 2