Cтраница 2
По результатам аттестации технологии сварки в соответствии с технологической инструкцией и картой составляется акт аттестации технологии сварки, который должен содержать: список полного состава бригады сварщиков, которая участвовала в аттестации, с указанием выполняемых каждым сварщиком слоев шва, клейма электросварщиков данной бригады, номера и названия технологических карт, по которым выполнена аттестация, конкретные марки сварочных материалов и конкретные режимы сварки. К акту прилагаются результаты визуального контроля швов, неразрушающего контроля, механических испытаний и контроля макрошлифов. Акты аттестации технологии следует хранить в монтажной организации и сдавать Заказчику в составе исполнительной документации. [16]
Все продольные швы по плавникам подвергаются визуальному контролю и проверке керосиновой пробой. Нормы оценки качества швов по результатам визуального контроля приведены в подразделе 16.3. Керосиновая проба на плотность производится по документу ПНАЭ Г7 - 019 - 89 Унифицированная методика контроля основных материалов ( полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. [17]
Под текстурой понимают композиционную неоднородность, проявляющуюся в наличии пятен, полос и прослоек, обнаруживаемых визуально. Отбор случайных проб вслепую в различных точках объекта может свидетельствовать о наличии композиционной неоднородности и даже об интенсивности этой неоднородности, но не дает представления о характере текстуры. Случайный отбор проб в отдельных течках не позволяет обнаружить порядок, проявляющийся в текстуре. Текстура имеет большое значение при переработке полимеров, поскольку: а) ламинарное и распределительное смешения неизбежно приводят к образованию текстуры; б) для многих изделий отсутствие или, напротив, наличие требуемой текстуры определяется в результате специального визуального контроля; в) механические свойства композиций зависят от текстуры смеси. [18]
Неразрушающее испытание начинается с визуального контроля. Тщательное и квалифицированное визуальное исследование может сделать многое, чтобы ограничить использование методов с применением приборов. Существуют различные, средства усовершенствования визуального наблюдения, например оптические системы, обеспечивающие оптимальное освещение и увеличение. Введение гибких оптических инструментов длиной до 4 м [46] позволяет исследовать недоступные другим способам области. Другими средствами исследования областей, недоступных для обычного наблюдения, являются снятие слепка с поверхности или использование телевизионной системы, которая позволяет создать увеличение - получить запись на видеомагнитофоне. Состояние поверхности, качество и направление освещения являются важными факторами при визуальном контроле. Существуют два пути снижения зависимости результатов визуального контроля от этих факторов: применение методов магнитных частиц и проникающей жидкости. Их использование часто является обязательным для контроля сварных швов, которые трудно или невозможно удовлетворительно исследовать радиографическим методом. [19]