Cтраница 2
В результате каталитического крекинга происходит некоторое улучшение качеств бензиновых фракций, содержащихся в сырье. [16]
В результате каталитического крекинга на установках получают до 15 вес. Газ после очистки и газофракционирования используется для технологических или бытовых нужд. Компоненты автомобильного ( или авиационного) бензина после стабилизации компаундируются с другими компонентами yi используются в качестве товарных топлив. Легкий газойль используется как компонент дизельного топлива ( при необходимости - после гидроочистки) или, вместе с тяжелым газойлем, как сырье для получения сажи или приготовления сортовых мазутов. [17]
В результате каталитического крекинга фракция Ci сильно обогащается изобутиленом. Поэтому установки изомеризации уже не так нужны, как прежде. [18]
В результате каталитического крекинга фракции 350 - 500 получаются автомобильный бензин с октановым числом 76 - 78 ( в чистом виде), легкий каталитический газойль, тяжелый каталитический газойль и газ. Автомобильный бензин после гидроочистки направляется по назначению, легкий каталитический газойль после гидроочистки используется как дизельное топливо. Тяжелый каталитический газойль используется как компонент котельного топлива или поступает па коксование. [19]
Схема переработки сернистой нефти по комплексной топливно-масляной схеме ( масляная часть. [20] |
В результате каталитического крекинга шестой фракции получаются автомобршышй бензин, легкий каталитический газойль, тяжелый каталитический газойль и газ. Первый продукт после стабилизации направляется по назначению, второй продукт используется в качестве дизельного топлива, третий продукт - в качество сырья термического крекинга. Газ разделяется на жидкую головку и сухой газ; первая направляется на фракционирование, второй - на очистку и далее на синтез этилового спирта. [21]
В результате каталитического крекинга нефтяного сырья образуются соединения, отличающиеся от первоначальных по физико-химическим свойствам. В зависимости от вида сырья, применяемого катализатора и параметров процесса выход бензина при крекинге составляет от 28 до 58 % ( масс.) на сырье. При каталитическом крекинге нефтяных фракций, особенно при температурах выше 500 С, в значительной степени превращаются в бензин и газообразные продукты, которые можно использовать для производства высокооктановых компонентов бензина или как сырье для нефтехимических процессов. [22]
В результате каталитического крекинга вакуумного газойля высокосернистой нефти получаются продукты, не отвечающие нормам по серасодержанию. [23]
В работе проанализированы результаты каталитического крекинга в лабораторных условиях гидрообвооеренннх двас аяьги-ватов равличных по фракционному составу, содержание серы, металлов и коксуемости по Конрадоону. Покавано что вовлечение в дис1гиллятное оырьэ крекинга ос атков повволяет увеличить - выход на нефть высокооктанового бвнвина примерно на Ъ % абс. [24]
В табл. 4 приведены результаты каталитического крекинга в псевдоожи-женном слое на пилотной установке газойля коксования 221 - 546Р С из нефтей Хоукинса, полученного на 16-тонной установке непрерывного коксования. [25]
В табл. 21 приведены результаты каталитического крекинга фракций 350 - 500 С лишь в оптимальных условиях ведения процесса. Как видно из данных указанной таблицы, выход газа при этом составляет 17 - 18 5 %, в газе преобладают углеводороды С3 и С4, что характерно для процессов, протекающих над алюмосиликатными катализаторами. Полученные автобензины являются высокооктановым моторным топливом, октановое число их в чистом виде 75 6 - 77 8, с добавкой 1 5 ТЭС а достигает 80 6 пункта. [26]
Был проведен сопоставительный анализ результатов каталитического крекинга различных видов углеводородного сырья с различным содержанием и природой сернистых соединений, способных ингибировать процесс окисления. [27]
В работе [125] в результате каталитического крекинга н-окте-на при 375 С, 0 8 МПа, объемной скорости подачи сырья 0 9 ч 1 на алюмосиликатциркониевом катализаторе получено 12 6 вес. [28]
Как показали экспериментальные исследования, результаты каталитического крекинга в сильной степени зависят от условий, при которых проводится каталитическая реакция. [29]
Изучению влияния азотистых оснований на результаты каталитического крекинга вакуумного газойля из смеси туй-мазинской и ромашкинской нефтей посвящена работа. [30]