Результат - каталитический крекинг
Cтраница 3
Исследование влияния азотистых соединений на результаты каталитического крекинга нефтяных дистиллятов показало, что при добавлении в сырье крекинга пиридиновых оснований и хинолина выходы газа и бензиновых фракций понижаются, а коксообразование увеличивается в 1 5 - 2 раза по сравнению с крекингом исходного сырья. [31]
Данные исследований показывают [20], что результаты каталитического крекинга, а также и многих других процессов сильно зависят от длительности работы катализатора в промежутке между его регенерациями. [32]
Качество катализатора в значительной степени предопределяет результаты каталитического крекинга, в том числе и качество получаемых нефтепродуктов. [33]
Данные лабораторных исследований показывают, что результаты каталитического крекинга сильно зависят от длительности, работы катализатора между регенерациями. При небольшой длительности использования катализатора резко возрастает выход, ценных продуктов процесса: бензина, пентан-амиленовой, бутан-бутиленовой и пропан-пропиленовой фракций, и они получаются высокого качества. Эти данные могут быть использованы при корректировке режима установок каталитического крекинга с целью достижения лучших, показателей. [34]
В табл. 1 и 2 приводятся результаты каталитического крекинга чистых парафинов и нафтенов. Сравнение результатов крекинга парафинов и нафтенов показывает, что газообразование при переработке парафинов примерно в два раза выше, чем при нафтеновом сырье. [35]
Жидкие продукты получаются в основном в результате каталитического крекинга высокомолекулярных углеводородов различных типов, Алканы высокого молекулярного веса образуют жидкие продукты предельного и непредельного характера. [36]
 |
Процесс полимеризации. [37] |
Алкилирование объединяет молекулы олефинов, полученные в результате каталитического крекинга, с молекулами изопарафинов для увеличения объема и октанового числа смесей бензина. Олефины будут реагировать с изопарафина-ми в присутствии высокоактивного катализатора, обычно серной кислоты или фтористоводородной кислоты ( или хлорида алюминия), с целью создания парафиновых молекул с длинной разветвленной цепочкой, называемых алкилатами ( изооктан), с исключительной антидетонационной стойкостью. Алкилаг затем разделяется на фракции. [38]
 |
Зависимость логарифма константы скорости реакции гидрогенолиза сернистых соединений вакуумного газойля арланской нефти от температуры. [39] |
При подготовке сырья крекинга основными критериями эффективности являются результаты каталитического крекинга. Ниже приводятся наши экспериментальные данные по каталитическому крекингу гидрогенизатов вакуумного газойля чекмагушской нефти, полученные при различных объемных скоростях подачи сырья. Качество исходного и гидроочищенных газойлей приведено в та бл. На рис. 40, 41 показаны зависимости выхода бензина, газа и кокса от глубины гидроочистки сырья. Результаты опытов подтверждают, что с углублением очистки увеличивается выход газа, бензина и легкого газойля. [40]
 |
Глубина превращения сырья в зависимости от температуры пропарки ( в течение 4 ч катализаторов.| Изменение удельной поверхности цеолитсодержащих катализаторов в. [41] |
Из данных табл. 15 [69], где приводятся результаты каталитического крекинга в присутствии цеолитсодержащих катализаторов, видно, что после пропарки селективность катализаторов повышается. [42]
Найдено, что фенолы не оказывают заметного влияния на результаты каталитического крекинга над алюмосиликатами. [43]
Химический и фракционный состав сырья оказывает большое влияние на результаты каталитического крекинга. Поведение углеводородов разных рядов при каталитическом крекинге рассмотрено ранее ( стр. [44]
Химический к фракционный состав сырья оказывают большое влияние на результаты каталитического крекинга. [45]
Страницы: 1 2 3 4