Результат - напыление
Cтраница 2
Влияние взаимодействия между А12О8 и металлами на прочность волокон показано в табл. 3 [33]; прочность измерялась по методу 4-точечного изгиба на небольшом числе волокон. Как и предполагалось, прочность волокон в результате напыления не снижалась; одно и то же значение 5520 МН / м2 ( 563 кгс / мм2) было зафиксировано на стержнях после нанесения различных покрытий. [16]
Качество фокусировки луча может существенно снизиться из-за термоэлектронной эмиссии модулятора, который, находясь близко от накаленного катода, имеет высокую температуру. При работе трубки этот эффект усиливается в результате напыления активирующих веществ на поверхность модулятора. Для борьбы с термоэлектронной эмиссией модулятора уменьшают его температуру, увеличивают работу выхода электронов, покрывая поверхность модулятора тонким слоем золота. [17]
Установки и линии непрерывного действия имеют довольно сложные конструкции, так как они требуют применения целого ряда устройств, обеспечивающих манипуляцию в вакууме. Кроме того, для получения стабильности и воспроизводимости результатов напыления необходим строгий технологический контроль режима осаждения и электрических параметров пленки непосредственно в процессе ее формирования. [18]
Селективный солнечный поглотитель имеет высокую поглощательную способность при малых длинах волн и низкую степень черноты в длинноволновой области Такими свойствами обладает металлическая поверхность с тонким полупроводниковым покрытием. Можно также использовать покрытия, полученные на алюминии в результате напыления и обжига и образованные осаждением в вакууме пленки. [20]
У деталей из полимерных материалов, имеющих очень гладкие поверхности, перед напылением увеличивают шероховатость. Специальные поверхности ( например, плиты для печатных схем) получаются в результате напыления через трафарет. При металлизации материалов с малой теплостойкостью, или при напылении металлов с высокой температурой плавления, предварительно следует нанести промежуточный слой ( толщиной 0 075 - 0 125 мм) легкоплавкого металла. Во избежание перегрева материала распылитель необходимо быстро перемещать. [21]
Так как пленки CdS имеют сильную тенденцию ориентироваться так, чтобы ось С была перпендикулярна плоскости пленки, то в результате напыления получаются пленки, удобные для пьезоэлектрического возбуждения продольных волн. [22]
 |
Конструкции оксидных катодов генераторных ламп. [23] |
Однако применение оксидного катода ограничено возможностью его разрушения бомбардировкой нонами остаточных газов в случае высоких междуэлектродных напряжений, а также в результате перегрева катода за счет излучения внутренней поверхности анода, имеющего высокую температуру. Ограничение применимости оксидного катода в лампах с высокой температурой окружающих его электродов ( бйлее 500 - 600 С) определяется также возможностью возникновения термоэлектронной эмиссии с этих электродов в результате напыления на них с катодов частиц щелочноземельных металлов и оксида. [24]
 |
Плотность окиси алюминия, полученной пламенным напылением. [25] |
Температура поверхности основы ( подложки) влияет как на адгезию ( сцепление покрытия с подложкой), так и ня свойства покрытия. С ее увеличением снижается пористость, повышается плотность материала. Эти данные ( рис. 25) хорошо согласуются с результатами напыления, полученными В. В. Ку-диновьш [43], где показано, что плотность оксида алюминия меняется от 3 3 до 3 92 г / см3 при изменении температуры поверхности от 600 до 2100 К. [26]
Ввиду отсутствия в литературе данных о теплопроводности напыленной плазменным методом двуокиси циркония, трудно было предположить, какие необходимы относительные толщины металлической основы, подслоя вольфрама и двуокиси циркония, чтобы эквивалентный коэффициент теплопроводности трехслойного образца не превышал указанного предела 10 вт / м-град. Поэтому была проведена серия экспериментов с различными относительными толщинами составляющих слоев образцов. Кроме испытания образцов, изготовленных плазменным напылением на металлические пластины, нами испытан образец без металлической основы. Он был получен в результате длительного напыления двуокиси циркония на металл до самопроизвольного скалывания его с основы в результате влияния термических напряжений. [27]
Скорость активирования определяется величиной токоотбора, и это определяет применение многократных перегрузок катода по току по сравнению с номинальным режимом, вплоть до пятидесятикратных. Такой режим для разных приборов длится от десятков минут до нескольких часов. Это связано с двумя причинами. Первая причина заключается в том, что выделение основного количества газа происходит в приборе, работающем без перегрузок, в первые 50 - 100 ч работы. Вторая причина заключается в том, что основные и наиболее значительные изменения параметров наблюдаются в первые 50 ч работы прибора. Увеличение токоотбора в режиме тренировки приводит к повышенному распылению бария с катода из-за его перегрева и перегрева электродов. Это и ограничивает возможности тренировки и активирования катода током в статическом режиме. Особенно опасен перегрев катода для долговечных приемно-усилительных ламп и. Поэтому, кроме тренировки в статическом режиме, используются тренировки в динамическом и импульсном режимах. Импульсная тренировка позволяет создать очень напряженный как по току, так и по напряжению режим обработки при относительно невысокой мощности рассеивания. Возможны различные переходные режимы тренировок, когда электроды питаются пульсирующим, переменным или постоянным напряжением с наложением пульсирующего или переменного напряжения. Одним из способов борьбы с термотоком сеток и уменьшением абсолютного значения контактной разности потенциалов как результата напыления бария является нагрев сетки электронной бомбардировкой до 500 - 550 С, что приводит к испарению окиси бария. Такой способ требует заниженной температуры катода и может привести к его отравлению за счет газовыделения сетки при нагреве последней, а также к деформации самой сетки. [28]
Страницы: 1 2