Результат - химико-термическая обработка
Cтраница 2
 |
Влияние времени насыщения ( а, концентрации диффундирующего элемента ( б и температуры ( в на толщину диффузионного слоя. [16] |
Кристаллы новой фазы, образовавшейся в результате диффузии, обычно имеют вытянутую форму в направлении, перпендикулярном к поверхности. Следует иметь в виду, что в результате химико-термической обработки может быть не только насыщение поверхности каким-либо элементом, но и обеднение ее путем удаления некоторых элементов из поверхностного слоя. Рассмотрим основные разновидности химико-термической обработки. [17]
Указанным требованиям хорошо отвечают легированные стали, широко при -; меняющиеся в автомобилестроении. В нормализованном и улучшенном состоянии они обеспечивают при ограниченных сечениях необходимую прочность изготовляемых из них деталей, а в результате химико-термической обработки с последующей закалкой и низкотемпературным отпуском, высокую твердость и изно. За счет соответствующего подбора легирующих компонентов у изготовляемых деталей достигаются пружинящие свойства, коррозионная стойкость, жаропрочность и другие специальные качества. [18]
В процессе узловой сборки замковый шариковый ряд после заполнения постели шариками через отверстие в лапе запирается пальцем. Заготовка пальца обычно выполняется из калиброванного прутка круглого сечения и фасонный торец пальца приобретает свою форму и размеры в результате совместной механической и химико-термической обработки с цапфой лапы. Перед узловой сборкой палец извлекается из лапы и устанавливается в порядке, описанном выше. [19]
Химико-термическая обработка сводится к поверхностному насыщению сплавов различными элементами путем диффузии их и. Для создания такой среды используют твердые, газообразные и жидкие вещества, химический состав и свойства которых определяют изменение состава поверхностных слоев обрабатываемого металла. Достигаемое в результате химико-термической обработки изменение состава поверхностных слоев металла ведет к резкому изменению их механических, физических и других свойств. [20]
Испытание на микротвердость проводят вдавливанием в испытываемый образец четырехгранной алмазной пирамиды с углом при вершине 136, таким же как и у пирамиды при испытании по Виккерсу. Твердость Н определяют по той же формуле, что и твердость по Виккерсу ( см. с. Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу), а именно, мелких деталей приборов, тонких полуфабрикатов ( лент, фольги, проволоки), тонких слоев, получающихся в результате химико-термической обработки ( азотирования, цианирования и др.), и гальванических, покрытий, поверхностных слоев металла, изменивших свои свойства в результате снятия стружки, давления, трения, и отдельных структурных составляющих сплавов. [21]
Основной задачей операции хонингования отверстия перед химико-термической обработкой является исправление погрешностей формы, полученных после окончательного зенкерования. Отклонение от прямолинейности оси отверстия не должно превышать 0 05 мм, а овальность и конусность не более 0 03 мкм. Макрогеометрические погрешности отверстия втулок после зенкерования доходят до 0 06 мм. В результате химико-термической обработки ( азотирования) эти погрешности увеличиваются в среднем в 1 5 раза. Коэффициент искривления оси при азотации прямо пропорционален исходной непрямолинейности оси. Поэтому уменьшение непрямолинейности оси в результате хонингования отверстия перед химико-термической обработкой позволяет уменьшить в несколько раз припуск на последующее хонингование после азотации и тем самым сохранить износостойкий слой. [22]
 |
Линии равных значений периода для твердых растворов в тройных системах [ 20. a - Fe-Cr-Si ( о, ц. к. фаза. б - Fe-Cr-V ( о. д. к. фаза, сечение при 700 С. [23] |
Рентгенографический анализ остаточного аустенита в стали в отличие от магнитного и металлографического дает возможность измерять его количество в слое определенной толщины детали произвольной формы. При магнитном методе определяют среднее содержание аустенита по всему объему специально изготовленного образца, а при металлографическом исследуют только поверхность. При рентгеновском: исследовании, кроме того, решается и другая задача: определение содержания углерода в аустените. Это имеет значение при выяснении условий полноты закалки, обезуглероживания поверхностного слоя и при анализе результатов химико-термической обработки. В последнем случае возможен послойный анализ. [24]
Страницы: 1 2