Результат - пластификация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Результат - пластификация

Cтраница 2


Повышение водостойкости при введении в клей добавок происходит не только в результате его гидрофобизации, но и в результате пластификации, снижающей влажностные напряжения. Наиболее распространено повышение податливости клеев совмещением их с эластомерами. Кроме применения эластичных клеев известен способ, основанный на использовании прочных, но жестких клеев в сочетании с грунтом из клея меньшей жесткости. Выпускаются также двухслойные пленочные клеи; с одной стороны - пленка эпоксидного, а с другой - каучукового клея. В подобных системах температурно-влажност-ные напряжения могут релаксировать, что резко повышает надежность клеевых конструкций.  [16]

17 Влияние пластификатора на температурную зависимость деформации полимеров. Деформация непластифицированного ( 1 и пластифицированного ( 2 полимера.| Влияние эластификатора на температурную зависимость деформации полимеров. Деформация не-эластифицированного ( Г и эластифи-цированного ( 2 полимера. [17]

Расширение температурной области стеклообразного состояния с типичной для него вынужденной эластичностью, а также повышение деформируемости полимерных материалов, достигаемые в результате пластификации полимера, характеризуют эксплуатационные свойства пленочных полимерных материалов. Последние всегда должны эксплуатироваться лишь в температурном интервале стеклообразного состояния полимера. Для таких материалов одинаково недопустимо как хрупкое, так и высокоэластическое состояние пленкообразующего компонента. Следовательно, расширение температурной области стеклообразного состояния обеспечивает надежность эксплуатации пленочных материалов в широком интервале температур.  [18]

Изучена возможность ориентации полиарилатных пленок, полученных, методом полива 24а5, и показано, что эффект ориентации может быть достигнут только в результате пластификации.  [19]

20 Данные РСА вискозных нитей. [20]

Волокна, содержащие 5 - 10 мае % ТХЭФ, имеют большие разрывные нагрузки, чем исходные, при сохранении удлинения, что объясняется увеличением степени упорядоченности 1от и X в результате пластификации ТХЭФ целлюлозы.  [21]

Влияние пластификатора на физико-механические свойства полимера определяется его природой и совместимостью с полимером. В результате пластификации возрастает способность материала к большим высокоэластическим деформациям. Модуль упругости, прочность и долговечность полимера снижаются при введении пластификатора.  [22]

Как правило, внутренняя пластификация производных целлюлозы путем химической модификации вследствие устойчивости достигаемого эффекта имеет существенные преимущества по сравнению с пластификацией путем добавления низкомолекулярных реагентов. В результате химической пластификации, как правило, повышается морозостойкость получаемых изделий.  [23]

Как правило, в результате пластификации понижается прочность пленки при разрыве, увеличивается удлинение и сопротивление многократным деформациям.  [24]

Это объяснялось тем, что в результате пластификации молекулярная структура приобретает больше свободы для поворотов вокруг валентных связей и ориентации.  [25]

Коэффициент диффузии воды увеличивается в процессе водопоглощения. Это также указывает на то, что доступность центров увеличивается в результате пластификации.  [26]

Температура стеклования сухой кле. С - выше температуры ее термического разложения Увлажнение клетчатки сопровождается проникновением воды в аморфные области В результате пластификации температура стеклования резко снижается При относительной влажности около 30 6, соответствующей точке насыщения клетчатка уже при комнатной температуре проявляв.  [27]

При изучении механического поведения стеклообразного ПЭТФ в ряде спиртов было показано, что хотя эти среды и не вызывают набухания ненапряженного полимера и не уменьшают начального модуля материала, тем не менее они существенно сдвигают его кривую растяжения в область меньших напряжений. Авторы заключили, что снижение механических характеристик полимера под действием среды в этом случае происходит не в результате пластификации, а путем облегчения процессов структурной перестройки на границах его надмолекулярных структур.  [28]

Среда сильно влияет и на характер разрушения полимерного образца. Так, например, хрупкое разрушение вырождается в разрыв, сопровождающийся большими пластическими или эластическими деформациями, в результате пластификации и равномерного набухания полимера. При воздействии поверхностно-активных веществ и достаточно сильных растворителей, наоборот, может происходить охрупчивание полимерных образцов.  [29]

Эти наблюдения подтверждаются тем фактом, что ощутимый разогрев и побеление в местах локализации напряжений происходят в образцах, содержащих не - менее 2 вес. В то время как пластическая деформация часто ассоциируется с высокими значениями энергии разрушения, представляется вполне вероятным, что увеличение энергии разрушения перекрывается уменьшением модуля в результате пластификации свободной водой и вследствие гистерезисного разогрева. Имеются также некоторые свидетельства, что разрыв по межсферолитным границам происходит при низких содержаниях воды, а реорганизация сферолитной структуры - при высоких.  [30]



Страницы:      1    2    3