Результат - правка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Результат - правка

Cтраница 1


1 Правка, металла. [1]

Результаты правки ( прямолинейность заготовки) проверяют на глаз, а более точно - на разметочной плите по просвету или наложением линейки на полосу.  [2]

3 Молотки, применяемые для правки. [3]

Результаты правки ( прямолинейность заготовки) оценивают на глаз или же по правильной плите с помощью линейки.  [4]

Результаты правки проверяют по плите с помощью щупа или на краску. Для правки деталей из листового металла могут быть использованы вальцы.  [5]

Результаты правки элементов ферм оценивают только после полного остывания выправленного элемента.  [6]

О результате правки следует судить после полного остывания конструкции. В случае необходимости производят повторную правку.  [7]

Возможность непрерывного контроля результатов правки значительно ускоряет и облегчает выполнение этой операции.  [8]

Для того чтобы в результате правки шлифованный вал соответствовал заданным техническим условиям, необходимо определить максимальное отклонение от прямолинейности оси вала, которое может быть исправлено правкой после окончательного шлифования галтелей.  [9]

При температуре выше 600, по тем же данным, результаты правки, в смысле механических свойств детали, являются наилучшими.  [10]

При температуре выше 600 С, по тем же данным, результаты правки в смысле механических свойств детали являются наилучшими.  [11]

Расстояние между опорами правящейся полосы, равное шагу роликов, оказывает большое влияние на результаты правки изгибом. От этого расстояния зависит соблюдаемая при правке стрела прогиба полосы ( а следовательно, и точность самой правки) и давление на ролики правильной машины.  [12]

При правке происходит гидравлическая подача шлифовальной бабки на деталь, компенсирующая уменьшение диаметра шлифовального круга в результате правки.  [13]

При подналадке контроль положения режущей поверхности шлифовального круга позволяет одновременно компенсировать износ круга в процессе шлифования и в результате правки, в то время как подналадчики, контролирующие непосредственно изготовляемые детали, компенсируют только износ круга в процессе шлифования.  [14]

Правку не очень жестких деталей часто выполняют на токарном станке, где деталь можно править, не снимая с центров, и тут же проверяя результаты правки.  [15]



Страницы:      1    2    3