Более стабильный результат

Cтраница 3

Технология высокого отпуска, гарантирующая снятие остаточных напряжений в сварном соединении, обеспечивает при равных условиях более стабильные результаты восстановления стойкости у низкоуглеродистой стали СтЗсп. [31]

По технологиям, где различия финансовых показателей статистически недостоверны, необходимо проведение дополнительных экспериментов для получения более стабильных результатов и принятия статистически обоснованных решений о целесообразности широкого внедрения. [32]

Нормативно-техническая документация регламентирует позу оператора при испытаниях, его массу и силу нажатия на инструмент, часть веса машины, воспринимаемого руками, а в некоторых случаях и силу обхвата рукояти рукой оператора. В некоторых случаях при соблюдении определенных условий допускается использование механических имитаторов рук оператора, что приводит к более стабильным результатам измерений вибрации. [33]

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, но во всех случаях для ускорения нереста и получения более стабильных результатов положительно зарекомендовала себя гормональная стимуляция созревания самок и самцов, когда используют гипофизы сазана, леща, растительноядных рыб, обыкновенного сома, буффало, карася, канального сомика, а также хорионический гонадотропин. [34]

Гетерополикислоты, особенно восстановленные комплексы ( гетерополимолибденовые сини), имеют очень высокие молярные коэффициенты погашения и широко применяются в спектрофотометрии. При определении фосфора в виде сини рекомендовано вместо молибдата аммония применять молибдат о-дианизидина. Автор указывает [34], что при этом получаются более стабильные результаты и чувствительность реакции с применением всех восстановителей выше, чем в случае применения молибдата аммония. [35]

Зависимость прочностных и деформативных характеристик стеклопластика от ширины образца. [36]

В литературе отсутствуют четко сформулированные выводы о минимально необходимом количестве слоев высокомодульной арматуры. В работе [166] отмечено, что 5 -, 10-слойные образцы-полоски углепластиков разрушаются при статистически одинаковых напряжениях, но трехслойные образцы дают заниженные значения прочности; в последнем случае условия передачи нагрузки от слоя к слою хуже, чем в многослойных образцах, и замеренные значения прочности соответствуют предсказанным по теории пучка. При испытаниях боропластиков [149] установлено, что при определении прочности шестислойные образцы-полоски дали более стабильные результаты, чем десятислойные, причем прочность образцов с длинными ( 89 мм) накладками была больше, чем у образцов с короткими ( 38 мм) накладками. [37]

Жидкие карбюризаторы используются и для проведения процесса нитро-цементации, в этом случае к ним добавляется аммиак. Лучшим из жидких карбюризаторов, применяемых для нитроцементации, является триэтаноламин, обладающий хорошей активностью и высоким газообразованием: из 1 см3 триэтанол-амина образуется 1 18л газа. При нитроцементации триэтаноламином сажа в печи не образуется, что способствует ускорению процесса насыщения и получению более стабильных результатов химико-термической обработки. [38]

Другим эффективным применением модифицирующей ионно-луче-вой обработки ( ИЛО) металлоизделий является повышение эксплуатационных свойств режущих инструментов. Особое внимание вызывает проблема повышения износостойкости твердосплавных режущих инструментов. Это связано с целым комплексом причин, из которых можно выделить то, что на долю этих инструментов приходится 2 / 3 всего объема металлообработки. Твердые сплавы весьма термоустойчивые материалы, что позволяет получать более стабильные результаты при модифицирующей ИЛО. [39]

Схема изотермического и МИЧеСКОЙ обработки ДЛЯ ИС. [40]

При отжиге скорость охлаждения должна быть такова, чтобы успели произойти превращения аустенита при малой степени переохлаждения. Практически скорость охлаждения не должна быть больше 50 - 100 С / ч, что достигается охлаждением в печи. В заводской практике с целью экономии времени чаще проводят так называемый изотермический отжиг. Поскольку температуру контролировать легче, чем скорость охлаждения, такой отжиг дает более стабильные результаты. [41]

Закалка в воде и горячил. [42]

При выборе режима ступенчатой закалки помогает С диаграмма. Температуру горячей среды ( температуру ступеньки) выбирают вблизи мартенситной точки ( на 20 - чЗО С выше нее) в области высокой устойчивости переохлажденного аустенита. Время выдержки в горячей среде ( длина ступеньки) должно быть меньше инкубационного периода при соответствующей температуре. Ступенчатая закалка более проста в исполнении, чем закалка через воду в масло, и дает более стабильные результаты. [43]

Схема изотермического и обычного отжига. [44]

При отжиге скорость охлаждения должна быть такова, чтобы успели произойти превращения аустенита при малой степени переохлаждения. Практически скорость охлаждения не должна быть больше 50 - 100 С / ч, что достигается охлаждением в печи. В заводской практике с целью экономии времени чаще проводят так называемый изотермический отжиг. Для этого сталь, нагретая выше верхней ( или только нижней) критической точки, охлаждается быстро ( точнее, с любой скоростью) до температуры, лежащей на 50 - 100 С ниже равновесной точки А. Поскольку температуру контролировать легче, чем скорость охлаждения, такой отжиг дает более стабильные результаты. [45]

Страницы: 1 2 3 4