Резцедержавки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Резцедержавки

Cтраница 3


Поворотная шестипозиционная резцедержавка с горизонтальной осью вращения ( рис. 293) установлена на поперечном суппорте. В этой специальной инструментальной головке устанавливают шесть резцов - вставок или три инструментальных блока. Съемную инструментальную головку устанавливают на выходном валу / резцедержавки. Головка связана с подвижной частью 2 плоскозубчатой муфтой.  [31]

Из большого числа имеющихся отечественных карусельных станков останавливаем свой выбор на современном карусельном одностоечном станке модели 1508, имеющим диаметр планшайбы 710 мм, допускающим установку детали массой до 1300 кг и обработку детали боковым суппортом диаметром до 710 мм. Этот станок имеет дистанционное управление рабочими движениями и установочными перемещениями с подвесного кнопочного пульта. Для закрепления режущих инструментов используется ряд вспомогательных инструментов: резцедержавки, оправки для резцов и зенкеров, плавающая оправка для развертки. Часть этой оснастки нормализована и приведена в справочниках и заводских альбомах технологической оснастки. Аналогично производится выбор необходимых режущих инструментов.  [32]

33 Эскизы к операциям обработки блоков на автоматической линии. [33]

В позиции II обрабатываются обода и ступицы блока на токарном станке. Заготовка устанавливается на пневматической плунжерной оправке /, которая при осевом перемещении заготовки упирается в торец Т подвижной втулки 2, что и определяет положение заготовки на оправке. В концевой части державки имеется продольная выемка, при попадании в которую ролик 5 резцедержавки сдвигается вправо, и резец 3 снимает фаску в ступице.  [34]

Увеличивая число одновременно работающих резцов, необходимо учитывать жесткость станка, детали и крепления ее на станке. Количество резцов в наладке не должно быть чрезмерным также и потому, что увеличивающиеся при этом вибрации станка и расход мощности приводят к повышенному износу инструмента и более частой регулировке и смене его. В результате достигнутое сокращение машинного времени может быть сведено на нет увеличением времени на подналад-ку и наладку станка; кроме того, при большом количестве резцов в наладке усложняется конструкция резцедержавок и затрудняется процесс наладки и под-наладки станка.  [35]



Страницы:      1    2    3