Cтраница 2
Большой вес деталей стана и значительные рабочие усилия, возникающие при прокатке металла, заставляют применять для установки базовых деталей прокатных машин массивные подкладки, толщина которых может достигать 250 мм, а обычно колеблется в пределах 50 - 100 мм. [16]
Большой вес бурильной колонны, предназначенной для эксплуатации в глубокой скважине, вызывает появление в клиновых захватах значительных по величине радиальных усилий, передающихся через захватные устройства на бурильные трубы. Вследствие этого необходимо обеспечивать равномерное распределение этих усилий по периметру и длине контактирующих поверхностей клиновых плашек и труб. Это достигается, во-первых, строгим соответствием размера клиновых плашек размеру применяемых бурильных труб и, во-вторых, своевременной заменой плашек в случае использования многоразмерных бурильных колонн. Особое внимание следует обратить на правильность установки плашек в клиньях с тем, чтобы предотвратить местное смятие бурильной трубы при высту-пании отдельных плашек в клиновом захвате. Такие случаи обычно связаны с заменой отдельных плашек в клиновом вкладыше при их износе, поэтому необходимо производить их смену только комплектами. Это относится и к удерживающим плашкам, расположенным в верхнем захвате руки комплекса механизмов АСП. [17]
![]() |
Милливольтметр с малым внутренним сопротивлением. [18] |
Большой вес двигающего механизма и пера затрудняет создание практической конструкции компактного высокочувствительного самопишущего вольтметра. [19]
![]() |
Кривые выносливости титана ВТ-О ( 1 - 4 ц сплава Д16 ( 5 - 7. [20] |
Большой вес стальной бурильной колонны и недостаточная относительная прочность ограничивают возможности ее применения для бурения скважин на большие глубины. [21]
Очень тяжелый, большого веса, такой, что трудно поднять. [22]
Однако большой вес и громоздкость ограничивают использование индукционных фазорегуляторов главным образом лабораторными проверками. [23]
Но большой вес и габариты оборудования затрудняют производство опрессовки непосредственно на месте прокладки кабеля. [24]
Учитывая большой вес барабанов, нередко приходится наряду с существующими подъемными - приспособлениями готовить специальные подъемные сооружения. Подъем барабанов осуществляется различными средствами, например, с применением двух мачт; при помощи виселицы, опоры которой устанавливаются на балках каркаса, при помощи блоков, закрепленных на балках каркаса. [25]
Учитывая большой вес траверсы, равный 44 т, сложность и длительность ее изготовления и большую стоимость, приняли решение о постройке специальной электрической печи для нагрева, сварки и термообработки траверсы. [26]
Машины большого веса и значительных габаритов следует собирать методом поточной сборки при неподвижном объекте. При небольшом количестве собираемых машин применение поточной сборки становится неэкономичным, поэтому следует применять стационарный метод сборки. [27]
Ввиду большого веса и габаритов, а также более сложной электрической схемы сварочные тракторы АДС-1000-2 применяются в монтажных условиях ограниченно. Сварочные тракторы ТС-17Р, АДФ-500, АДС-500 и АДС-1000-2 имеют преимущество перед трактором ТС-17М, так как в отличие от него позволяют производить сварку как в пределах колесной базы трактора, так и вне ее. [28]
Вследствие большого веса и сложной конфигурации поверхностных пластин выемка их из формы затруднена и часто сопровождается искривлением отливок. Поэтому свежеотлитые пластины должны немедленно подвергаться правке на рихтовочных досках или специальных горизонтальных столах с помощью деревянного молотка. [29]
![]() |
Методическая нагревательная печь. [30] |