Круговая рейка
Cтраница 1
Круговая рейка в виде плоского колеса играет такую же роль для зацепления конических колес, как и зубчатая рейка для зацепления цилиндрических колес. Все конические колеса одной и той же системы зацепления могут быть получены путем обкатывания по плоскому колесу. [1]
Круговая рейка в виде плоского колеса играет такую же роль для зацепления конических колес, как и зубчатая рейка для зацепле ния цилиндрических колес. Все конические колеса одной и той же системы зацепле ния могут быть получены путем обкатывания по плоскому колесу. [2]
Ту и г2 - радиусы соприкасающихся окружностей начального конуса круговой рейки 1 и колеса 2, гл и г2 - числа зубьев рейки / и колеса 2, е - 2 - - гголовина угла раствора начального конуса колеса 2 и 6 - угол между осями ОА и ОВ. [3]
Повторяющийся цикл 7 применяется при сверлении рядов отверстий, при фрезеровании обычных и обточке круговых реек. [4]
Регулировку сектора коромысла производят тогда, когда образуется недопустимый боковой зазор между зубчатым сектором и круговой рейкой ползуна. Боковой зазор в этой паре регулируют путем небольшого поворота эксцентричной втулки, на которой происходит качание коромысла. Нормальный боковой зазор между сектором и рейкой допускается в пределах 0 02 - 0 03 мм. [5]
 |
Схемы обработки конических зубчатых колес. [6] |
При нарезании конических колес методом обкатки на станке воспроизводится зацепление нарезаемого конического колеса с воображаемым производящим колесом 3 ( круговой рейкой), зубья которого образуются в пространстве движущимися режущими кромками инструмента. [7]
 |
Производящее колесо. [8] |
При нарезании конических колес методом обкатки на станке воспроизводится зацепление нарезаемого конического колеса с воображаемым производящим колесом 3 ( круговой рейкой), зубья которого образуются в пространстве движущимися режущими кромками инструмента. Производящее колесо ( рис. 16.15) может быть плоским и плосковершинным. [9]
 |
Схема нарезания конического колеса с круговыми зубьями. [10] |
Нарезаемое коническое колесо 1 ( заготовка) в процессе обработки находится в зацеплении с плоским коническим колесом 3 с круговыми зубьями ( круговой рейкой), которое является производящим колесом. Роль зубьев производящего колеса выполняют резцы резцовой головки 2, закрепленной на шпинделе люльки. [11]
Принцип работы зубострогальных станков, предназначенных для нарезания зубьев конических зубчатых колес, состоит в том, что в процессе обработки между режущим инструментом ( двумя резцами) и нарезаемым коническим зубчатым колесом происходит относительное движение, соответствующее обкатке нарезаемого зубчатого колеса по неподвижной плоской круговой рейке ( фиг. Круговая рейка представлена двумя резцами, имеющими только возвратно-поступательное движение, обкатка же нарезаемого зубчатого колеса осуществляется посредством качания конусной люльки с закрепленной в ней заготовкой по специальной вогнутой рейке, причем длина начального конуса люльки равна радиусу начальной окружности круговой рейки. При работе станка резцы движутся прямолинейно, возвратно-поступательно по образующей конуса детали, строгая один зуб с обеих сторон; при этом рабочий ход направляют к вершине конуса. В обратную сторону резей идет холостым ходом, при этом режущая кромка отводится от детали, чтобы не тупить ее. Когда один резец идет рабочим ходом, второй совершает холостой ход. [12]
Принцип работы зубострогальных станков, предназначенных для нарезания зубьев конических зубчатых колес, состоит в том, что в процессе обработки между режущим инструментом ( двумя резцами) и нарезаемым коническим зубчатым колесом происходит относительное движение, соответствующее обкатке нарезаемого зубчатого колеса по неподвижной плоской круговой рейке ( фиг. Круговая рейка представлена двумя резцами, имеющими только возвратно-поступательное движение, обкатка же нарезаемого зубчатого колеса осуществляется посредством качания конусной люльки с закрепленной в ней заготовкой по специальной вогнутой рейке, причем длина начального конуса люльки равна радиусу начальной окружности круговой рейки. При работе станка резцы движутся прямолинейно, возвратно-поступательно по образующей конуса детали, строгая один зуб с обеих сторон; при этом рабочий ход направляют к вершине конуса. В обратную сторону резей идет холостым ходом, при этом режущая кромка отводится от детали, чтобы не тупить ее. Когда один резец идет рабочим ходом, второй совершает холостой ход. [13]
Черновое и одновременно чистовое нарезание колес средних размеров в крупносерийном производстве. Прямолинейные лезвия фрез воспроизводят боковые стороны зубьев круговой рейки. [14]
Основное распространение имеют глобоидные передачи с прямолинейными профилями витков червяка и зубьев колеса в главном осевом сечении. В этом сечении червяк и венец колеса образуют соответственно выпуклую и вогнутую круговые рейки. [15]
Страницы: 1 2