Cтраница 2
Сначала нужно определить молекулярный вес продукта хлорироьа-ния, чтобы на основании этого найти число г-атомов хлора, вошедших в молекулу. [16]
При расчетах молекулярной рефракции молекулярный вес продуктов вычислялся, исходя из атомных весов С 12.01 и Н 1.008. Так как во многих более старых вычислениях атомный вес углерода принимался 12, а водорода 1, были сделаны соответствующие пересчеты старых данных во всех случаях, когда производились сравнения молекулярных рефракций. [17]
С повышением давления возрастает молекулярный вес продуктов окисления, понижается выход образовавшихся олефинов. Так, при 1 am и 360 С особенно эффективно образуется метиловый спирт, формальдегид и пропилен; при 4 am выход пропилена очень мал, а при 20 am он практически равен нулю. [18]
![]() |
Зависимость скорости эмульсионной полиме. [19] |
При расчете скорости полимеризации и молекулярного веса продукта следует учитывать, что процесс протекает параллельно в эмульсионной ( латексной) и сплошной фазах. [20]
Однако при поликонденсации для регулирования молекулярного веса продукта специально добавляется определенное количество свободных диаминов и дикарбоновых кислот. [21]
Описано влияние некоторых условий реакции на молекулярный вес продуктов [4], но из-за несовершенства способов определения молекулярных весов достоверность полученных результатов вызывает сомнения. Полимеры растворимы только в конц. [22]
Длина получаемых молекул, характеризуемая величиной молекулярного веса продукта полимеризации, зависит от температуры, при которой ведется этот процесс, и снижается при увеличении этой температуры. Средняя длина молекул зависит также и от чистоты продукта, так как при наличии примесей их атомы могут присоединяться по месту свободных связей на концах молекулы полистирола и прекращать нарастание ее длины, Оирывая полимеризацию. Обычное значение, получаемое по методу Мартенса, составляло ранее 70 - 80 С; теперь оно несколько повышено. Снижение температуры размягчения может происходить при наличии в материале остатков мономера. [23]
Есть основание считать, что рост молекулярного веса продуктов полимеризации при увеличении давления вызван относительным замедлением обрыва цепей. Следовательно, при высоких давлениях процесс обрыва цепей обусловлен не только изменением объема в процессе образования переходного состояния, но и иными факторами. [24]
Подставляя значение А в последнее уравнение вычисляют молекулярный вес продукта. [25]
Уравнение ( 19) описывает распределение по молекулярным весам продуктов реакции, протекающей по закону случая, при степени деструкции а материала, имевшего бесконечно большой исходный молекулярный вес. [26]
Подставляя значение А в последнее уравнение, вычисляют молекулярный вес продукта. [27]
В присутствии замедлителей процесс полимеризации замедляется и уменьшается молекулярный вес продукта. Механизмы действия ингибиторов и замедлителей аналогичны и различие между ними практически количественное. [28]
Добавляя при поликонденсации монофункциональное соединение, можно регулировать молекулярный вес продукта полн-конденсацин. Соединения, способные блокировать одну из концевых функциональных трупа полимера п вводимые в реакционную среду для регулирования его молекулярного веса, называются стабилизаторами. [29]
Разбавление смеси растворителем также приводит к пропорциональному снижению молекулярного веса продукта. [30]