Реконструкция - печь
Cтраница 3
 |
Схема дополнительного экранирования двухскатных печей. [31] |
В результате модернизации многих печей АВТ и прямогонных печей комбинированных установок термического крекинга трубчатые змеевики в них выполнены в настоящее время двух - и более поточными. Такая реконструкция печей сводится в основном к изменению схемы расстановки двойников и организации работ по сварке переточных трубопроводов. [32]
На Омском, Новоуфимском и Новокуйбышевском НПЗ на печах установок 35 / 1 сварные змеевики ( без двойников ретурбендов) успешно работают. Целесообразна некоторая реконструкция печи для удобства замены труб и выполнения сварки при соединении труб. Очевидно, рационально размещать сварной змеевик полностью внутри топочного пространства. [33]
Для индустриализации ремонта торцовых стен и газоходов нагревательных печей эффективно используются жароупорные керамзитобетонные блоки. В результате реконструкции печей устранены опорные кронштейны огнеупорных кирпичей и трубные подвески. В топке осуществлен монтаж безретурбендного спиралевидного трубчатого змеевика. К несущим элементам каркаса открывающейся торцовой стенки печи приваривают опорные шарниры и специальные крепежные кронштейны. Такая конструкция каркаса торцовых стен обеспечивает полное открытие радиантной секции печи для навески панелей из жароупорного бетона и свободный доступ к трубчатому змеевику. Панели представляют собой навесные блоки ( рис. VI-15) из бетона ( табл. VI-12) на металлическом листе с анкерами и каркасом из уголков. [34]
 |
Схема дополнительного экранирования двухскатных печей по проекту Гипронефтемаша. [35] |
АВТ и прямогонные печи комбинированных установок термического крекинга по трубчатому змеевику выполнены в настоящее время двух - и более поточными. Проведение такого рода реконструкции печей в основном сводится к изменению схемы расстановки двойников и сварочным работам по переточным трубопроводам. [36]
Газификация является одним из основных методов перевода печей с мазута на местное низкосортное топливо. Осуществить такой перевод без дополнительной реконструкции печей иногда возможно лишь при подаче газа повышенной теплотворной способности. Опыты показали, что под давлением на паро-воздушном дутье можно получить из местных низкосортных топлив газ с QB 2600ккал / / г. м3, заменяющий нефть в высокотемпературных печах без всякой их реконструкции. [37]
Связанный с высокими темпами работы на основе рационализации производственного процесса. Скоростное строительство, о Шатилов поделился своими мыслями о реконструкции печи скоростными методами. Предназначенный для работы на больших скоростях. [38]
Однако практика эксплуатации спиралевидных трубчатых змеевиков подтверждает эффективность внедрения этого мероприятия. Увеличение производительности по сырью, большая продолжительность межремонтного рабочего пробега печей, некоторое увеличение срока службы печных труб способствуют распространению описанной реконструкции печей шатрового типа на многие предприятия нефтепереработки. [39]
При проведении работ, направленных на повышение производительности и экономичности печных установок, надо тщательно изучить физико-химические свойства сырьевых материалов и требования, предъявляемые к готовой продукции. Соответственно должна быть поставлена работа по анализу их в заводской лаборатории. Если может идти речь о замене печи более совершенной, то на основе критического рассмотрения возможных для получения заданной продукции схем выбирается наиболее целесообразная схема самой печи и вспомогательных тепловых устройств. При намеченной реконструкции печи может рассматриваться вариант создания энерготехнологичеокого агрегата, выполненного по двухстадийной схеме с использованием наивыгоднейших соотношений теплообмена в зонах высоких и пониженных температур. [40]
Это явление не обнаруживается, если проба отбирается за пределами светящейся части факела. Процесс реформации газа происходит, по-видимому, вследствие высоких температур и замедленного перемешивания газа с воздухом. Относительно высокое значение а объясняется неравномерностью распределения воздуха между нижними н верхними горелками. Чтобы обеспечить верхние горелки достаточным количеством воздуха, приходится работать при повышенных значениях а. Этот недостаток будет устранен при реконструкции печей. [41]
Сборку и сварку секции змеевика производят в специальном кондукторе, в стационарных условиях монтажного цеха. Секции змеевиков транспортируют на установку грузоподъемными механизмами, и после демонтажа торцовых стен топки печи монтируют спиралевидный змеевик. Комплектующие змеевик детали изготовляют в цехе поточным способом. Заготовки труб для отводов обрабатывают на токарных станках и изгибают на трубогибочном стенде. Налажено массовое производство других деталей для реконструкции печи. [42]
При этом нужно использовать значительное увеличение степеней регенерации теплоты и такие интенсивные факторы теплообмена, как струйный нагрев, увеличение равномерности нагрева, сжигание топлива на поверхности нагрева и в слое. Нужно подумать о более активном использовании и такого фактора как увеличение поверхности нагрева. Проектные организации, как правило, выдают агрегаты с зажатыми площадями нагрева, с неразвитыми зонами утилизации, чрезмерно экономя на капитальных вложениях. Тепловые агрегаты и печи часто становятся лимитирующим звеном технологической эффективности, что недопустимо. Однако, как показывают последние данные, существенная экономия капитальных вложений, например, в металлургических цехах, может быть достигнута за счет ликвидации мостовых кранов, а высвободившиеся средства можно направить на реконструкцию печей и теплотехническую интенсификацию, на экономию энергоресурсов. Для шахтных печей и воздухонагревателей актуальным является применение материалов и насадок с существенно развитой удельной поверхностью нагрева. [43]
В этой связи следует упомянуть об удачной реконструкции печей, которая произведена на Ново-Уфимском нефтеперерабатывающем заводе. После обследования работы печей было предложено и внедрено изменение направления потоков нефтепродукта в печах, благодаря чему реакционные зоны на установках термокрекинга в печах переместились в более мягкие условия работы. После реконструкции потоки из конвекционной секции печи переходят в потолочный экран, а затем в подовый. Изменение направления потоков и дополнительное экранирование печей вызвало перемещение зоны реакций на участки печных труб с более низкой те-плонапряженностью в области, расположенные под форсунками. При таком направлении потоков ни на одной из установок не наблюдалось отдулин в потолочном экране, а число отдулин, появлявшихся в подовом экране сразу после реконструкции, удалось снизить до минимума благодаря увеличению угла наклона расположения форсунок до 10 к горизонту. Реконструкция печей позволяет наряду со многими другими изменениями в технологической схеме длительно эксплуатировать установки термокрекинга, обеспечивая плановый межремонтный пробег в течение 45 суток. [44]
Страницы: 1 2 3