Рекристаллизация

Cтраница 1

Ориентация волокна при вытяжке ( в поляризованном свете.| Схема ориентации кристаллических областей при растяжении шейки в поперечном направлении. [1]

Рекристаллизация обусловлена зависимостью температуры плавления кристаллов от их ориентации относительно направления действия сил. При отсутствии механической нагрузки устойчивость кристаллических областей не зависит от их расположения. При приложении растягивающего усилия, направленного перпендикулярно к этим областям, в полимере возникает напряжение, которое стремится оторвать друг от друга элементы кристаллита, что приводит к снижению температуры плавления. Плавление наступает, как только эта температура достигает температуры образца. [2]

Рекристаллизация при синтезе керамических и других подобных материалов происходит одновременно с процессом спекания, определяющим плотность получаемого материала. Следовательно, термообработку необходимо организовать таким образом, чтобы получить керамику с оптимальной плотностью и величиной зерен, обеспечивающей высокую прочность и оптимальные свойства. Некоторые материалы необходимо обжигать при длительной выдержке и низкой температуре, другие-при возможно более короткой выдержке и высокой температуре. [3]

Ориентация волокна при вытяжке ( в поляризованном свете.| Схема ориентации кристаллических областей при растяжении шейки в поперечном направлении. [4]

Рекристаллизация ( или Б общем случае переконденсация), обусловленная различным влиянием размера частиц дисперсной фазы на их скорость роста и растворения ( испарения), происходит и в других дисперсных системах с разным агрегатным состоянием вещества дисперсной фазы и дисперсионной среды, если имеют место следующие условия: 1) ограниченная растворимость вещества дисперсной фазы в дисперсионной среде; 2) полидисперсность частиц дисперсной фазы; 3) периодическое колебание температуры и концентрации дисперсионной среды. Такой вывод нами сделан на основании того, что все дисперсные системы, независимо от агрегатного состояния вещества дисперсной фазы и дисперсионной среды, обладают общим свойством - избытком свободной поверхностной энергии, благодаря чему любая дисперсная система стремится к уменьшению дисперсности по любому возможному, в том числе и по колебательному, механизму. [6]

Рекристаллизация, происходящая при верхней температуре цикла, не полностью устраняет дефекты, внесенные пластической деформацией. Величина зерна сильно уменьшается, особенно на первых циклах, а пластичность и прочность также снижаются. [7]

Рекристаллизация начинается с роста зерна: размер зерна получается тем больший, чем выше температура. [8]

Рекристаллизация полностью ликвидирует строчечную структуру и упрочнение деформированного металла. [9]

Рекристаллизация имеет две последовательные стадии: рекристаллизация обработки и собирательная рекристаллизация. [10]

Влияние содержания алюминия на температуру рекристаллизации сплавов ( а и изменение кристаллической решетки ( б. [11]

Рекристаллизации некоторых промышленных титановых сплавов посвящен ряд работ. Авторы установили, что добавка алюминия увеличивает степень искажения кристаллической решетки ( рис. 62, б), что в свою очередь препятствует направленному перемещению атомов в процессе рекристаллизации и таким образом задерживает рост зерен. [12]

Рекристаллизация не играет заметной роли в образовании пористости песчаника. [13]

Рекристаллизация - это процесс зарождения и роста новых зерен с меньшим количеством дефектов строения; в результате рекристаллизации образуются новые, чаще всего равноосные зерна. [14]

Модель элементарной ячейки Ni Al3.| Модель элементарной ячейки. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5