Cтраница 2
Рекристаллизации и укрупнения частиц, образования обычной пластичной меди или никеля не происходит. Мы получаем рыхлую структуру. Подвод тепловой энергии извне способствует только частичной рекристаллизации. Поэтому нежелательно приготовление скелетных активных структур при высоких температурах, при которых возможен процесс рекристаллизации. Возможно, что сближению отдельных кристалликов препятствует адсорбированный водород, выделившийся в процессе выщелачивания. Возможно также, что расстояние между отдельными кристалликами настолько велико, что сами они не могут сблизиться, нужна дополнительная энергия. [16]
Рекристаллизация состоит в обновлении структуры пластически деформированного металла путем рекристаллизационного отжига. [17]
Рекристаллизация, как известно, резко охрупчивает молибден. Пластифицирующее влияние частиц второй фазы связывают [81] с облегчением пластической релаксации в областях концентрации напряжений ( граница раздела частица - матрица) за счет наличия подвижных дислокаций, возникающих у частиц в процессе охлаждения с температур рекристаллизационного отжига. [18]
Рекристаллизация протекает при - 79 С только в тех образцах, которые были прокатаны в жидком азоте. Следует отметить, кроме того, что рекристаллизации предшествует уменьшение концентрации дефектов, таких, вероятно, как вакансии, возникшие в процессе холодной деформации. Последнее заключение сделано на основе сопоставления следующих фактов: эти дефекты почти не влияют на механические свойства, а кинетика их исчезновения не зависит от присутствия малых количеств примесей и подчиняется тому же закону, который был найден Винтенбергером [101] для исчезновения вакансий, зафиксированных в металле закалкой; энергии активации процессов в обоих случаях также совпадают. Новейшие эксперименты [41] показывают, что исчезновению вакансий при отжиге после холодной деформации предшествует другой процесс, который идет даже при более низких температурах. [19]
Рекристаллизация, вызванная аннигиляцией дислокаций. [20]
Рекристаллизация путем миграции старых границ зерен, обнаруженная в поликристаллическом материале [118] в нашем случае исключена, так как для исследования были взяты монокристаллы аустенита. [21]
Развитие рекристаллизации ( от фазового наклепа преимущественно восстановленного аустенита стали Н26ХТ1 при нагреве со скоростью 150 град / мин до 850 С, ув. 400. [22] |
Рекристаллизация в процессе нагрева со скоростью 150град / мин становится отчетливо заметной при температурах выше 850 С. Пластинчатые кристаллы невосстановленного аустенита сохраняются до 900 С. В процессе дальнейшего повышения температуры они поглощаются растущими рекристаллизованными зернами. На месте бывших мартенситных кристаллов остаются темнотравящиеся следы, что, вероятно, связано с декорированием границ невосстановленных у-кристаллов фазой старения. [23]
Схема прибора для получения монокристаллов ZrC методом прямого. [24] |
Рекристаллизация, происходящая при более высоких температурах отжига ( - 2900 С для HfC), снимает остаточные напряжения. [25]
Рекристаллизация протекает по-разному в зависимости от того, насколько была нарушена структура металла перед отжигом. Если наклеп превосходит некоторую критическую величину ( 6 - 8 %), то структура восстанавливается не полностью, и чем больше был наклеп, тем хуже идет процесс рекристаллизации. Следует отметить, что при наклепах, несколько меньших критической величины, также происходит неполное восстановление структуры. При наклепе в 6 - 8 %, по-видимому, создаются наиболее благоприятные условия для нового роста крупных зерен. В производстве трансформаторов тока, естественно, практическое значение имеет ухудшение рекристаллизации при наклепе выше 6 - 8 %; оно вынуждает предохранять сталь в процессе изготовления сердечников от слишком больших деформаций, так как последние не позволят полностью восстановить магнитные свойства стали при отжиге. [26]
Рекристаллизация приводит сначала, как показано в гл. [27]
Объемная диаграмма рекристаллизации низкоуглеродистой стали а и наличие второго максимума на кривой рекристаллизации б. [28] |
Рекристаллизация происходит также при нагреве холодноде-формированного металла до температуры, превышающей температуру начала рекристаллизации; этот процесс обычно называют рекристаллизационным отжигом, или отжигом; его применяют для снятия упрочнения, полученного при холодной деформации. [29]
Рекристаллизация полностью устраняет любое изменение структуры и свойств металлов, создаваемое пластической деформацией, не считая изменения размеров зерна и преимущественной ориентации. Свойства отдельных зерен восстанавливаются и опять становятся такими, как у литого металла. Плотность и распределение дислокаций в литом и рекристаллизованном состояниях становятся одинаковыми. [30]