Динамическая рекристаллизация

Cтраница 1

Схема динамической рекристаллизации, которая вызывает повторение первичной ползучести в новых зернах и приводит к значительному ускорению ползучест 131 ]. [1]

Динамическая рекристаллизация существенно влияет на процесс ползучести, поскольку низкая плотность дислокаций во вновь образованных зернах приводит к повторному протеканию в этих зернах первичной стадии ползучести, а в результате - к периодическому увеличению скорости ползучести на порядок и более, в результате чего практически невозможно использование уравнения (1.25) для расчета скорости деформации в данной области. [2]

Деформационное разупрочнение в результате динамической рекристаллизации в магнии вызывает пластическую неустойчивость ( полосы. [3]

Динамическая рекристаллизация - процесс, посредством которого деформационно упрочненные зерна замещаются новыми, недеформированными зернами ( см. гл. [4]

Динамическая рекристаллизация в этом материале возникает как результат сложного взаимодействия ротационной и миграционной рекристаллизации. [5]

Поскольку динамическая рекристаллизация может приводить к уменьшению размера зерен, если напряжение достаточно велико, было выдвинуто предположение [362, 388], что механизм ползучести минералов в их естественных геофизических условиях, ведущий к рекристаллизации, может изменяться от степенного до зависящего от размера зерен механизма, который действует в мелкозернистых материалах ( см. гл. В случае оливина эта точка зрения была подвергнута критике [403] по той причине, что энергия активации ползучести в ре-кристалл изованном оливине [202] больше, чем та, которая предсказывалась для диффузионной ползучести. [6]

Начало динамической рекристаллизации определяется совместным действием нескольких факторов, прежде всего степенью деформации и температурой [39], которые соответственно задают критическую плотность дислокаций и диффузионную активность материала. [7]

При динамической рекристаллизации более отчетливо, чем при рекристаллизации после холодной деформации, проявляется роль ориентированного зародышеоб-разования в формировании текстуры рекристаллизации ( см. гл. Как правило, текстура, возникающая в результате динамической рекристаллизации или рекристаллизации при нагреве, после горячей деформации повторяет текстуру деформации. [8]

При динамической рекристаллизации образуется структура, отличающаяся от структуры статической рекристаллизации; дислокационная структура металла неоднородна - на различных участках рекристаллизация проходит в большей степени, на других - в меньшей. [9]

Тем самым облегчаются динамическая рекристаллизация и ее неоднородное прохождение. [10]

По поводу начала динамической рекристаллизации отметим, что в отличие от плохо воспроизводимого значения ун напряжение тн определяется надежно, но зависит от пути деформации. Следовательно, одного макроскопического параметра недостаточно для однозначного описания условия появления динамической рекристаллизации при данной температуре и скорости деформации. [11]

Размер зерен при динамической рекристаллизации зависит также от нали чия избыточных фаз. В этом случае существенно, как высока температура деформации и насколько она превышает температуру границы растворимости. В присутствии избыточных фаз количество потенциально возможных мест зарождения центров динамической рекристаллизации увеличивается, а рост рекри - Сталлизованных зерен сдерживается этими выделениями, которые играют роль барьеров. Эта ситуация аналогична влиянию включений на размер рекристалли-зованных зерен после холодной деформации и нагрева. Примером может служить рекристаллизация при прессовании сплава Sn-5 % Bi. [12]

Температурные кривые напряжение - деформация монокристаллов меди, ориентированных для деформации одиночным скольжением. [13]

Как обнаружено ранее, динамическая рекристаллизация является непрерывным процессом, который сопровождается резким спадом напряжения течения. Это видно по ряду кривых зависимости приведенного напряжения сдвига от деформации рис. 9.9 для монокристаллов меди, деформированных растяжением при различных температурах. Указанные образцы закаливались сразу же при спаде напряжения течения, и всегда в деформирован - - ной матрице обнаруживались новые зерна. Однако в случае, когда закалка проведена перед тем, как будет достигнут максимум напряжения течения, новые зерна отсутствовали. [14]

Структура, образовавшаяся механизмом динамической рекристаллизации, менее благоприятна из-за своей значительной неоднородности и большей термической нестабильности. Но средний уровень механических свойств при этом достаточно велик и потому во многих случаях ( строительные стали и др.) структура динамической рекристаллизации вполне допустима. [15]

Страницы: 1 2 3 4