Полная рекристаллизация

Cтраница 2

Поскольку скорость нагрева при ЭМО очень высокая, то, очевидно, полная рекристаллизация при повторных рабочих ходах не успевает произойти. Существует наследственность упрочнения конструкционных сталей при повторной закалке, проводимой в сочетании с ВТМО и НТМО. Эффект наследственности обычно объясняется передачей дефектов кристаллической решетки, образовавшихся в результате предварительного упрочнения. Последнее наблюдается при быстром нагреве и наличии тонких исходных структур мартенситного и бейнитного типов. Если учесть, что скорость нагрева при ЭМС очень высока, а повторная закалка сопровождается дополнительным деформированием поверхностного слоя, то можно предположить, что за счет повторных рабочих ходов ЭМО можно достичь существенного повышения механических свойств обрабатываемого металла. Это подтверждается сравнительными испытаниями на износ образцов из стали 32ХНМ, подвергнутых ЭМО с различным числом рабочих ходов. В этой связи необходимо установить предельное число рабочих ходов, которое дает повышение механических свойств поверхностного слоя. Практически число рабочих ходов не должно превышать трех. [16]

Влияние электроискрового упрочнения на усталостную прочность стали. [17]

Поверхностный наклеп ( ПН) представляет собой поверхностное пластическое деформирование с изменением структуры материала без его полной рекристаллизации. Пластическая деформация приводит к измельчению зерен и уменьшению их размеров, создает текстуру. [18]

Для определения величины инструментального уширения приготовляется эталон, в качестве которого используется исследуемый материал, подвергнутый полной рекристаллизации и отжигу с помощью термической обработки. Уширение линий рентгенограммы такого крупнозернистого материала, кристаллы которого лишены искажений, будет чисто инструментальным уширением. Поскольку, однако, инструментальная ширина линий не всегда арифметически складывается с истинно физическим уширением, давая общую результирующую ширину линий, для вычисления последнего пользуются поправочной кривой графика зависимости между величинами b / В и р / В, где b - инструментальное уширение, определяемое по рентгенограмме эталона; В - общая ширина линии исследуемого образца ир - истинное физическое уширение. [19]

Высокий отжиг стали производится при температурах вьпш верхней критической точки, с такой выдержкой, чтобы произошла полная рекристаллизация зерен. [20]

В коллекции должны быть шлифы образцов, прошедшие деформацию с различным обжатием и отожженные до степени отдыха, частичной и полной рекристаллизации. [21]

Если в процессе кристаллизации происходят значительные изменения состава раствора, то возможно образование новой цеолитовой фазы более стабильной в этих условиях и полная рекристаллизация первичной фазы. [22]

Структура отожженной. [23]

Увеличение температуры отпуска до 550 С для деформированной на 70 % стали и выше 600 С для деформированной на 20 % приводит к полной рекристаллизации избыточного феррита [ НО, с. [24]

Ковку и штамповку обычно осуществляют с нагревом ( горячая деформация), используя свойства сталей повышать пластичность при нагреве до определенных температур, которые выбираются из условия полной рекристаллизации в процессе обработки давлением. Нагрев до более высоких температур приводит к крупнозернистой структуре металла заготовки или к пережогу. [25]

Глубже, под слоем кубического карбида, лежит слой остаточного ( некарбидизированного) хрома; этот слой имеет хорошо выраженную полиэдрическую структуру с крупным зерном, что свидетельствует о полной рекристаллизации хрома. [26]

Учитывая сказанное выше о скоростях рекристаллизации и деформации, горячую обработку давлением практически осуществляют при температурах не ниже 0 6 Тпл, чтобы обеспечить быстрое разупрочнение металла и его полную рекристаллизацию даже в промежутке между двумя последовательными ударами молота. [27]

Рекристаллизация аустенита при нагреве происходит в два этапа. Полная рекристаллизация аустенита заканчивается при 105 0 - 1100 С. [28]

Глубина выдавливания сферической лунки Л в зависимости от толщины листа S. [29]

ЦМ-2А может быть повышена проведением смягчающего отжига при температурах 1100 - 1150 С в вакууме, водороде или в аргоне. Полная рекристаллизация листов происходит при температурах 1350 - 1400 С. Прочностные свойства снижаются при этом на 40 - 70 %, а значительная анизотропия механических свойств снижает технологические свойства материала. [30]

Страницы: 1 2 3 4