Ректификация - нефть
Cтраница 1
Ректификация нефти заключается в разделении на фракции при нагревании, при этом выделяются фракции, различающиеся по температуре кипения. Низкокипящие фракции называются легкими, а высококипящие - тяжелыми. [1]
Ректификация нефти - более сложный технологический процесс, обеспечивающий достижение более четкого разделения углеводородов по заданной глубине стабилизации нефти. [3]
При ректификации нефтей Западной Сибири в диапазоне 20 - SOCC обычно отгоняется 75 - 80 % фракций, в которых находится 40 - 50 % серы от обш его содержания в нефти. [4]
 |
Энергетические затраты на переработку 1 т нефти. [5] |
Процессы ректификации нефти и продуктов ее переработки - очень энергоемки; на них расходуется 100 % топлива, потребляемого трубчатыми печами, и 80 % тепловой и электрической энергий. При этом энергетическая эффективность ректификации низка: 95 % тепла, подводимого в колонну, отводится с водой и воздухом, охлаждающими верхний и боковые погоны колонны. Понятно поэтому стремление повысить эффективность ректификации и снизить энергетические затраты. [6]
Сравнение показателен ректификации нефти с вводом открытого водяного пара и тепла в колонну. [7]
В результате ректификации нефти получается несколько целевых продуктов, каждый из которых должен удовлектворять определенным требованиям к показателям качества. [8]
В результате ректификации нефти получают бензин, керосин, дизельное топливо, масла и другие фракции. Светлые нефтепродукты - бензин, керосин и дизельное топливо получают на установках, называемых атмосферными или атмосферными трубчатками ( AT), поскольку процесс происходит под атмосферным давлением, а нагрев нефти производится в трубчатой печи. Получаемый на этих установках остаток - мазут - может быть направлен в вакуумную установку, где в результате перегонки получают различные сорта смазочных масел. [9]
Многолетний опыт ректификации нефтей, нефтяных фракций и углеводородных газов позволяет высказать Следующие соображения относительно выбора рабочего давления в колоннах. [10]
 |
Принципиальные схемы колонн. [11] |
Моделирование на ЭВМ ректификации нефти с учетом теплового взаимодействия потоков и подачи острого водяного пара позволяет определить изменение потоков пара и жидкости по высоте колонны и выявить особенности фракционирования широко -, кипящих углеводородных смесей. Из рисунков видно, что при ректификации ширококипя-щих смесей возможно многократное изменение расходов жидкости и пара по высоте колонны. Это указывает на целесообразность применения тарелок различных конструкций в отдельных секциях колонны. [12]
При перегонке и ректификации нефти мы имеем дело главным образом с жидкими многокомпонентными системами; параметрами, определяющими состояние системы, кроме давления и температуры, являются составы жидкой и паровой фаз. [13]
Под термином четкость ректификации нефти в колоннах АВТ понимают величину температурного интервала между концом кипения легкокипящего дистиллята и началом кипения смежного ему тяжелого дистиллята. [14]
 |
Принципиальное устройство колпачковой тарелки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4