Ректификация - нефть
Cтраница 3
По данным Рабиновича, скорость в трубах аппаратов для ректификации нефти колеблется в пределах 0 133 - 0 402 м / сек. В спиртовой промышленности принимают при расчетах среднюю скорость в сливных трубах равной 0 15 - 0 2 м / сек. [31]
Как уже отмечалось, наибольшие энтропийные энергетические потери при ректификации нефти происходят в сечении питания колонн, где легкие дистиллятные компоненты относительно холодной флегмы из концентрационной секции колонны смешиваются с жидкой частью нагретого сырья после его однократного испарения. Жидкая часть сырья содержит значительное количество тяжелых остаточных компонентов и является более нагретой, чем флегма. [32]
Обзор посвящен вопросам применения математических моделей в АСУ процессами ректификации нефти. Основное внимание уделено способам учета характеристик состава сырья ( ИТК нефти) в математических моделях. Приведены результаты работ по изучению периодичности изменения состава нефти на основании спектрального анализа характеристик. Изложен разработанный авторами метод оперативной косвенной оценки ИТК нефти по измеряемым параметрам - плотности, вязкости, температуре застывания. Дано описание конкретной системы управления, построенной с использованием регрессионных математических моделей процесса, в которых учитываются характеристики ИТК нефти: в управления выходных показателей процесса ( сумма светлых, температура начала и конца кипения фракций) включены параметры ИТК. [33]
Креля отсутствует описание отечественных методов и аппаратов для перегонки и ректификации нефти и нефтепродуктов как стандартных, так и оригинальных, и не освещены работы советских ученых в этой области. [34]
Рассмотрим далее наиболее характерные узлы этих ректификационных колонн, определяющие процесс ректификации нефти и ее фракций. [35]
 |
Дифференциальное представление состава нефти. [36] |
Дифференциальный метод представления состава непрерывных смесей используют при расчете процессов перегонки и ректификации нефти и нефтяных фракций с получением продуктов широкого фракционного состава, так как в этом случае сложный характер нефтяных смесей не проявляется и можно считать, что непрерывная смесь представляет собой практически идеальный раствор. Последующее уточнение характеристик смеси - учет влияния углеводородного или группового состава и наличия азеотропных смесей, очевидно, потребуется при дальнейшем повышении четкости перегонки и ректификации, повышении глубины отбора продуктов, а также при выделении индивидуальных компонентов или группы компонентов из узких нефтяных фракций. [37]
Рассматриваются вопросы усовершенствования, расширения и дополнения методов и программ расчета установок ректификации нефти и бензина, а также обоснование выбора той или иной методики расчета. [38]
Успехом развитой здесь теории нужно считать ее конкретизацию в приложении к технологическим процессам ректификации нефти. [39]
Главнейшие методы производства бензиновой основы: 1) прямая перегонка в сочетании с ректификацией отборных нефтей; 2) извлечение бензина из отборных естественных газов; 3) термический и каталитический крекинг и высокоэффективная очистка полученных про дуктов; 4) каталитическая ароматизация низкооктановых бен-зино-лигроиновых фракций. [40]
Организованы исследования и проектирование управляющих вычислительных машин для производства азотной кислоты, аммиака, ректификации нефти, пиролиза синтетического каучука, соды и других химических продуктов. [41]
Не менее важно и то, что проектные и исследовательские организации, занимающиеся расчетами ректификации нефти методами математического моделирования на ЭВМ, нуждаются в данных по фракционному составу нефти до максимально возможных температур, соответствующих выкипанию не менее 90 % нефти. Между тем возможности аппарата АРН-2, вошедшего в ГОСТ 11О11 - 64, ограничены: даже при. Па для таких термолабильных нефтей, как сернистые, не удается довести разгонку до температур выше 450 С по причинам, упомянутым выше. [42]
 |
Схема стабилизации нефти с отбензиниванием кубовой жидкости и нагревом конденсата. [43] |
Это связано в тем, что после исчерпывания основного количества углеводородов С4 - С5 в процессе ректификации нефти при повышенном давлении выделение легких углеводородов в процессе простой сепарации протекает малоэффективно. [44]
В программах № 1 и № 2 значительное место занимают анализы, связанные с перегонкой и ректификацией нефти и ее фракций. На рис. 1.1 приведена схема анализа образца нефти в той части, где применяются эти методы. [45]
Страницы: 1 2 3 4