Cтраница 2
![]() |
Схема ректификации азотистых оснований. [16] |
Отбираемые при ректификации фракции направляются в отдельные сборники. [17]
Получение бутадиена путем ректификации фракции С4 невозможно. Для выделения бутадиена применяют два процесса - экстрактивную перегонку и экстракцию бутадиена аммиачно-ацетатным раствором меди. [18]
![]() |
Упрощенная безнасадочная микроректификационная колонка. [19] |
Полученные в результате ректификации фракции 100 - 150, 150 - 175 и 175 - 200 С, взятые в количестве от 0 5 до 2 мл, разделялись на насыщенную и ароматическую части при помощи жидкостной адсорбционной хроматографии. [20]
![]() |
Выход ( в вес. % изоамиленов. [21] |
С и выделение ректификацией фракции С5 ( 20 - 40 С), состоящей практически из чистых изоамиленов. [22]
Этилбензол, получаемый сверхчеткой ректификацией ксилоль-ных фракций, представляет собой высококачественный продукт почти 100 % - ной концентрации, пригодный для производства стирола. В настоящее время считается экономически выгодным выделять этилбензол из ксилольных фракций, содержащих не менее 18 % этилбензола. [23]
Вывод кубовых остатков из колонн ректификации дивинил-бутиленовой фракции и дивинила-концентрата ( метилстирол, полимеры и димеры дивинила), во избежание образования термополимеров, забивки кубов колонн кипятильников, а также потерь дивинила, должен быть непрерывным. [24]
В табл. 95 представлены результаты ректификации фракции ВТК Ясиновского завода после каталитической гидроочистки, причем в зависимости от условий очистки рафинат обладал различным содержанием насыщенных углеводородов. Содержание последних определялось рефрактометрически по фракциям с последующим суммированием. [25]
Первой стадией производства кумарон-инденовых смол является ректификация немытой ксилольно-тяжелой фракции или второго бензола. Ректификация производится в агрегате периодического действия с применением глухого и острого пара. [26]
Там же для сопоставления приведены результаты, полученные при ректификации фракции ВТК очищенной серной кислотой. [27]
На Авдеевском коксохимическом заводе предусматривалось выделение из поглотительной фракции ректификацией аценаф-теновой фракции с содержанием аценафтена 58 - 67 % ( мае), а также 37 - 47 % - й дифенилоксидной и 59 - 62 % - й флуореновой фракции. [28]
При небольшом объеме производства сырьем могут служить также кубовые остатки от ректификации сырой аценафтено-вой фракции, из которых при дальнейшей ректификации выделяют дифениленоксид-ную фракцию. Из нее после кристаллизации и фильтрования или центрифугирования и прессования выделяют сырой дифениленоксид. После двукратной перекристаллизации из спирта при отношении ( 1: 2), фильтрования и сушки получают технический дифениленоксид. [29]
С, то это еще в большей степени усложняет задачу, возникающую при ректификации фракции ВТК. [30]