Cтраница 2
Схема установки низкотемпературной ректификации газов пиролиза. [16] |
Метод низкотемпературной ректификации применяется щи-роко в США для выделения этилена из продуктов пиролиза. Метод позволяет получать этилен 99 9 % - ной чистоты. [17]
Влияние охлаждения в детандерных теплообменниках на. [18] |
Для низкотемпературной ректификации снижение затрат на компримирование технологического газа вызывает увеличение затрат в холодильном цикле. Для низкотемпературной абсорбции ( и абсорбции вообще) экономия на компримировашш приводит к увеличению затрат на охлаждение и циркуляцию абсорбента и увеличению размеров отдельных элементов установки и капиталовложений в них. [19]
При низкотемпературной ректификации весь газ поступает в ректификационную колонну, где разделяется па жидкую фазу, содержащую тяжелые углеводороды и сухой газ, являющийся верхним продуктом. Температура и давление, применяемые при низкотемпературной ректификации, зависят от состава исходного газа и желаемой степени извлечения. [20]
Схема колонны однократной. ректификации. [21] |
При низкотемпературной ректификации внешний подвод тепла к испари телю исключается. Поэтому при ректификации смесей ожженных газов в качестве теплоносителя, служащего для образования паров в колонне, используют либо разделяемую смесь, либо продукты ее разделения. Таким путем осуществляется подогрев без подвода тепла от посторонних источников. [22]
Принципиальная схема низкотемпературной конденсации.| Принципиальная схема установки низкотемпературной ректификации. [23] |
Преимущества низкотемпературной ректификации следующие: 1) высокое извлечение целевых углеводородов из жирных газов; 2) гибкость процесса: изменяя температуру вверху колонны, можно в широких пределах изменять глубины извлечения пропана. [24]
Применение низкотемпературной ректификации рекомендуется при глубоком извлечении пропана и этана и выделении редких газов. [25]
Метод низкотемпературной ректификации основан на различии температур конденсации компонентов, входящих в исходный газ, и заключается в разделении газовой смеси многократной промывкой паров в противотоке конденсата. Высококипящие компоненты конденсируются благодаря повышению давления и глубокому охлаждению. Ректификация осуществляется в ректификационной колонне. Исходный газ, вводимый в середину колонны, частично конденсируется и барботирует через конденсат на ряде тарелок. Чем выше тарелка, тем легче фракция, которую она содержит. С нижней части колонны отбирают низкокипящие компоненты исходного газа. [26]
Процесс низкотемпературной ректификации ( разделения), протекающий в ректификационных колоннах 7, 20, 10 и 19, осуществляется на тарелках. Жидкость ( флегма), богатая нижекипящим компонентом ( например, азотом), стекает вниз, взаимодействуя с поднимающимися парами. Из нее постепенно испаряется нижекипящий компонент, который переходит в пар. В свою очередь, вышекипящий компонент из паров конденсируется в стекающую жидкость. Таким образом, происходит разделение смесей с различными температурами кипения компонентов. [27]
Метод низкотемпературной ректификации получил широкое, распространение в аналитической практике, особенно для исследования состава промышленных углеводородных газов. [28]
Метод низкотемпературной ректификации применяют на аппаратах ЦИАТИМ для исследования состава углеводородных газов, содержащих более 5 % тяжелых углеводородов. Сущность метода заключается в многократном обмене компонентами между жидкостью и паром на поверхности насадки ректификационной колонны. При этом пар, обогащенный наиболее летучими компонентами, поднимается в верх колонны, а жидкость с менее летучими, имеющими более высокие точки кипения, компонентами, стекает вниз в баллон. [29]
Методом низкотемпературной ректификации извлекается 85 % этана пли этилена и почти весь пропан. Ректификация обычно объединяется с конденсацией глубоким или глубокоумеренным охлаждением. В результате охлаждения газовой смеси до - 20 - - 80 С конденсируются высококппящие компоненты - бензиновые углеводороды, жидкие газы, а иногда этан или этилен. [30]