Окончательная ректификация
Cтраница 1
Окончательная ректификация осуществляется в агрегатах периодического или непрерывного действия. [1]
Окончательная ректификация применяется для получения фракций, выкипающих в узких пределах, или почти чистых продуктов. Окончательной ректификации подвергаются бензольная, толуольная и кси-лольная фракции. Эти фракции ректифицируются на авиационный, моторный и чистый бензолы, на чистый толуол, ксилол, сольвенты I и II и сероуглеродную фракцию. [2]
 |
Схема окончательной ректификации в агрегате периодического. [3] |
Окончательная ректификация производится в агрегатах пе-ривдического или непрерывного действия. [4]
 |
Схема окончательной периодической ректификации фракций сырого бензола. [5] |
Окончательная ректификация фракций применяется для получения фракций, выкипающих в узких пределах, или почти чистых продуктов. Окончательной ректификации подвергаются бензольная, толуольная и кси-лольная фракции. Эти фракции ректифицируются на авиационный, моторный и чистый бензолы, на чистый толуол, ксилол, сольвенты I и II и сероуглеродную фракцию. При окончательной ректификации фракции, кроме того, освобождаются от полимеров и смолистых веществ. [6]
Окончательная ректификация фракций производится в агрегатах периодического, полунепрерывного или непрерывного действия. [7]
 |
Упрощенная схема термохимического компрессора с промежуточной подачей раствора. а - полная схема. б - с применением ректификации смешением. Обозначения тс же, что на 48. [8] |
Окончательная ректификация паров происходит в расположенной сверху укрепляющей колонне, содержащей дефлегматоры, работающие на растворе и воде. [9]
Окончательная ректификация очищенных фракций производится с целью получения чистых продуктов - бензола, толуола, ксилола, сольвентов и технического сероуглерода. [10]
Окончательная ректификация очищенных бензольных углеводородов осуществляется по-разному, в зависимости от принятого способа очистки. [11]
Окончательную ректификацию очищенной фракции ВТК проводят по технологической схеме, включающей отпарную колонну, где острым паром отделяют основную фракцию от кубового остатка - полимеров, и три ректификационных колонны, в каждой из которых отбирается последовательно бензол, толуол и смесь ксилолов. В последней колонне отбирается также сольвент - смесь триметилбензолов. [12]
При окончательной ректификации нейтрализованной и промытой реакционной массы отгоняют азеотропную смесь бензола с водой ( возвращаемую на промывку), чистый бензол ( вновь подаваемый на реакцию) и при небольшом вакууме - хлорбензол. В кубе последней колонны остается смесь главным образом о - и м-дихлор-бензолов, при охлаждении которой почти весь пара-изомер кристаллизуется. Фильтрат, содержащий смесь обоих изомеров, используют без дальнейшей очистки как технический о-дихлорбензол. [13]
При окончательной ректификации мытые фракции освобождаются от растворенных в них примесей, осмелившихся под действием концентрированной кислоты при очистке. В результате переработки фракций сырого, бензола получают чистые бензол, толуол, ксилолы или смеси чистых продуктов, так называемые моторные бензолы, служащие топливом для авиационных и автомобильных двигателей. [14]
При окончательной ректификации под влиянием повышенной температуры средние эфиры разлагаются. Продуктами разложения являются сернистый газ SOa, серная кислота H2SO4, углекислота СОа и углистый остаток. Выделяющиеся серная кислота и сернистый газ разрушающим образом действуют на аппаратуру окончательной ректификации. Поэтому сернокислотную мойку бензольной фракции целесообразно проводить после тщательного выделения сероуглеродной фракции. Так как это не всегда удается осуществить, то при окончательной ректификации обычно предусматривают установку специальных аппаратов - нейтрализаторов для нейтрализации образующихся продуктов с кислой реакцией. [15]
Страницы: 1 2 3 4