Рекуперация - растворитель
Cтраница 2
При рекуперации растворителей из нагретого воздуха его необходимо охлаждать на входе в адсорбер. Верхний температурный предел для эффективной рекуперации растворителей составляет 50 С, наиболее благоприятным является интервал температур 20 - 30 С. [16]
 |
Адсорбция паров бензина с помощью патрона с активным углем. [17] |
Для рекуперации растворителей применяются зерненые или формованные угли с размером частиц 2 - 4 мм; в Европе предпочтение оказывается формованным углям, так как они отличаются большой прочностью на истирание и стабильной степенью заполнения фильтров. Преимущественно используются активные угли с диаметром цилиндрических гранул 4 мм, реже 3 мм. Однако наряду с механическими свойствами решающее значение для эффективной продолжительной эксплуатации имеет достаточно большой объем пор при высокой насыпной плотности. [18]
При рекуперации растворителей и в других процессах очистки воздуха органические пары выделяются из смеси несорбирующихся газов ( воздуха) достаточно простым способом, тогда как при разделении смеси двух постоянных газов с помощью активного угля необходимы определенные технологические приемы. Уже в 1918 г. в Европе был разработан адсорбционный процесс, позволяющий разделять легколетучие и высококипящие углеводороды. Он нашел применение в основном на нефтепромыслах в Восточной Европе, особенно в Румынии, а позднее в способе концентрирования углеводородов, разработанном Фишером - Тропшем. [19]
При рекуперации растворителей хлорированные углеводороды могут разлагаться с выделением хлористого водорода. Это приводит к постоянным потерям растворителей. Кроме того, выделяющаяся соляная кислота может вызвать коррозию оборудования. Напротив, при сравнительно высокой относительной влажности воздуха первым появляется фосген, так как каталитическая реакция гидролиза замедляется из-за сокращения поверхности гидролиза. [20]
Метод рекуперации растворителя, основанный на глубоком охлаждении газовоздушной смеси, в производстве ацетатного волокна почти не применяется. Сущность этого метода заключается в охлаждении ( до - 50 С) газовоздушной смеси, отсасываемой-из, шахты прядильной машины. Так как предел насыщения воздуха парами растворителя при понижении температуры резко уменьшается, то пары растворителя частично конденсируются, а воздух, содержащий некоторое количество паров растворителя, подается снова в шахту прядильной машины. [21]
Методы рекуперации растворителей, применяемые в производстве ацетатного волокна, могут быть подразделены на три группы. [22]
Методы рекуперации растворителей, применяемые в производстве ацетатных волокон, могут быть подразделены на три группы. [23]
Исследование рекуперации растворителя 646 показывает, что наиболее хорошо сорбируемыми компонентами этой смеси являются бутилацетат и этилцел-лозольв. Этиловый спирт лучше десорбируется, так как он полностью вытесняется хорошо сорбируемыми компонентами. [24]
Экономика рекуперации растворителей из загрязненного воздуха сильно зависит от их концентрации. С повышением исходной концентрации ЛОС в отходящих газах энергетические и материальные затраты на 1 т рекуперированного растворителя сокращаются. [25]
Методы рекуперации растворителей, применяемые в производстве ацетатных волокон, могут быть подразделены на три группы. [26]
Затраты на рекуперацию растворителей адсорбционными методами зависят также от размера и удельного объема микропор, которые определяют сорбционную емкость угля. [27]
Конечно, процесс рекуперации растворителей экономически оправдан только при большом количестве образующихся отходов, поскольку рекуперационная установка достаточно дорога, а сам процесс длителен и многостадиен. Поэтому он применяется только на тех предприятиях, где образуются значительные количества отработанных растворителей. На предприятиях, где количество образующихся отходов ЛВЖ невелико, преобладает огневой метод их обезвреживания. [28]
Известны два метода рекуперации растворителей: абсорбционный и адсорбционный. [29]
Пожарная опасность процесса рекуперации растворителей заключается в возможности образования в скрубберах, ректификационных колоннах и связанных с ними трубопроводах взрывоопасной парс-воздушной смеси. [30]
Страницы: 1 2 3 4